然而码坯机设备在正常使用中常常会发生一些小的毛病，例如推坯样板工作面和运转方向不笔直，造成这种现象的缘由一般是样板往复是平行移动，调理不妥造成的，而样板往复不是平行移动，某一端行进和撤退都超前，页岩砖码坯机，则可能是制造质量问题或卸砖机组织的某一零件损坏。
处置办法为，调理连杆的调理杆，增减两连杆长度，使样板平行。或者调理码坯机衔接座，增减两推杆长度，使样板平行，并在卸砖机衔接座和样板间加垫片，使样板平行。或者是查看两个偏疼轮键槽和偏疼销孔是不是对称或磨损，若有差错或损坏，应修补，同时还要查看两摆杆对应孔中间距是不是持平或磨损，装置方位是不是对称。若有差错或损坏，应修补。
切坯不彻底，砖坯后端(又称顶面)不整齐
产生原因：①样板没推到位;②钢丝太松，张紧力不足;③泥料含有草根等杂质;④样板钢丝切口磨损变亮;⑤切坯时，钢丝不在样板钢丝切口中心。
处理方法：①调节连杆的调节杆，随州码坯机，使连杆缩短，样板前移;调节推杆联结座或在联结座与样板之间加垫片，码坯机配件，也可使样板前移;②调节钢丝钩上部的圆螺母，液压码坯机，增加弹簧的预压力;若弹簧变形，弹性差，则要更换;适当缩短钢丝的长度;③剔除泥料中的杂质，刷去挂在钢丝上的杂质;④钢丝切口磨损后，宽度超过3 mm，样板要更新;⑤检查钢丝间距和样板钢丝切口间距，并予以调节。
码坯机，它是由机架部分、行走车、提升架、码坯夹、气动系统和PLC自动控制系统等组成。行走车由一个电机带动，行走车两侧的齿轮齿条相互啮合，行走车设在机架的轨道上;提升架的升降采用滚子链，使其运动准确，避免打滑现象，同时利用四个导向柱，增加设备的稳定性;码坯夹部分有两排夹子，两排夹子之间设有气缸，通过驱赶的伸缩动作实现其间距变化;坯夹旋转部分采用气缸驱动牵拉实现，具有结构简单、转速可调，转动平稳的优点;整机操作使PLC可编程序控制器实现自动控制，使动作可靠、安全性强，而且码坯形式多样，该码坯机适用于一次码烧工艺和二次码烧工艺，是规模化制砖自动化生产线上不可缺少的设备。
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