如何使用钻石刀轮解决玻璃板材的问题
钻石刀轮在一定的压力下，划过玻璃板材表面，在玻璃表面形成一道切槽。刀轮由CAD数据引导，沿X或Y轴进行快速切割，十分精准。所以刀轮切割适合所有的玻璃板材，如浮法玻璃，磨光玻璃，肌理玻璃和双色玻璃。
玻璃的断裂表面特性，就是典型的脆性断裂。发生脆性变形的材料如玻璃纤维，产生微裂纹的端部正是应力集中的地方，其邻近所贮藏的应变能逐步变成断裂表面能而使微裂纹进一步扩展，造成材料强度的降低，更进一步的会导致材料的断裂。
因此，材料的脆性断裂分为两个过程：一是微裂纹的产生；二是裂纹的扩展。我们在切割工艺中所了解到的，切割时使用的刀轮材质硬度是大于玻璃硬度的。我们在切割时，对刀轮施加一定的切割压力，使刀轮能在刀座的引导下在玻璃表面划出一道连续的划痕，即切割线。我们这样做的目的正是为了使玻璃表面产生一定的微裂纹，同时使得产生的微裂纹在外加压力的作用下，沿着垂直于玻璃表面的方向扩展。
如何使用？做出来会是怎么样？
步骤1：事先将CAD数据文件导入，刀轮旋转着从玻璃板材表面划过，切割出深度小于1mm的凹槽；
步骤2：对加工过的玻璃进行施压，小于1mm的凹槽在压力作用下，裂痕深度扩大，直至玻璃沿着切线分离。
现代材料学认为，材料的断裂随材料的构造、应力、温度、应变速率、环境等条件的不同，其形式可分为脆性断裂、延性断裂和蠕变断裂。脆性断裂是指在断裂前没有显著的非弹性变形，破坏是突然的，而且在断裂前，没有形成局部断面的缩小。切割后不必反转敲击裂片即可进行分断，大大提高了生产效率。玻璃刀轮
由上述理论我们可以很明显的看到，裂深的深度与可控性是高品质玻璃切割的重要影响因素之一，现实产业中的一系列变化也印证了这一点。
当前，智能手机、平板电脑等移动终端触摸屏朝“轻薄“化，超窄边框发展。为满足客户在超薄玻璃高品质切割方面的需求，在渗透玻璃刀轮的基础上对渗透玻璃刀轮进行改进研发。经过团队的研发改进，盛野成功的向市场推出微齿玻璃刀轮。产品一经推出，即收到广大客户的好评。
钻石刀轮技术高效加工的重要保证
据统计，中国已经成为世界最i大的机床消费国，紧接着是日本、美国、意大利等等。从刀轮产值来看，硬质钻石刀轮的产值近年持续添加，而高速钢i刀轮开端出现下降趋势，硬质钻石的进/出口量均明显添加，首要的出口目标为亚洲，其次为欧洲，然后为北美及其他区域。
高速加工已被遍及以为是前进产值、下降制作成本的加工技能。干式加工或微量光滑概念是现在加工业为削减环保及生产成本的首要目标。对刀轮制作商和涂层供货商而言，最主要的是生产率。切削性能(切削速度，单位时刻切削量)前进20%，制作成本将削减15%。越来越严苛的加工要求需求刀轮资料和涂层进一步开展，改进加工条件及改进刀轮规划。
专家剖析以为，刀轮资料已经进入了以硬质钻石为代表的开展年代，与高速钢相比，硬质钻石具有更好的性能和更高的切削功率，它和超硬资料一同，是完成现代切削技能高效加工的主要保证。没有好的刀轮资料，任何刀轮创新和切削工艺的前进都短少必要的物质基础。从根本上处理这个疑问，将涉及到职业结构的调整，加速具有硬质钻石资料和刀轮研制才能的生产基地的建设进程，敏捷添加硬质钻石刀轮在所有刀轮中所占的比重。
不同厚度的钻石刀轮标配
1、 传统玻璃手切刀相比钻石刀轮玻璃手切刀在切割部采用钻石刀轮
2、 针对不同的各种厚度玻璃，本公司推出多款型号客户选择，使切割更为专业。
现在可以满足玻璃厚度范围：0.2mm~19mm
3、 超长的使用寿命，和普通的手切刀相比，钻石刀轮的切割寿命可达10万米
全金属的滚花刀杆设计，会使您在使用过程中手感十足，并且刀杆自带的重力使在切割过程中更省力，配合弹簧架与高品质的钻石刀轮，使得切割过程更加流畅，切割品质更佳。
针对普通玻璃切割方面，我们凭借着自己对玻璃切割的深刻理解，推出性价比极高的钻石刀轮玻璃手切刀，用于满足普通玻璃切割方面的需求。作为普通玻璃切割的利器，性价比极高的钻石刀轮玻璃刀切割寿命可达10万米........
可装配2种刀轮：标准刀轮（钻石刀轮、合金刀轮）、带齿刀轮。