钢丸制造过程为，首先融化高质量的钢块，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状，形成的丸体重新加热以净化均匀，然后再淬火处理。由于回火铁丸退火后，表面颜色显均匀蓝色，常常用回火铁丸冒充铸钢丸，铁丸使用寿命只有50－400次，钢丸销售，铁丸除锈效果严重降低、严重损害用户利益。
钢丸具有所需的硬度和韧性，钢丸批发，它的使用寿命比铸铁丸高出20倍左右，钢丸价格，所以，尽管钢丸的生产比铁丸复杂，价格也高，但一般仍可降低使用成本50%～90%而且，由于破碎率低，喷丸工艺过程稳定，生产中易于控制零件质量，因此得到较广泛的使用。
钢丸生产涉及一种金属颗粒的制作工艺，济源钢丸，是一种用于作为磨料以磨切石板材的钢丸生产工艺。包括如下进行的步骤:
1.提供一种外形具有棱角的轴承钢料以及一种淬火装置。
2.将轴承钢料放入淬火装置中进行淬火处理。
3.提供一种破碎机。
4.将淬火后的轴承钢料放入破碎机进行破碎，获得粒度粗细不均的半成品钢砂。
5.提供一种固一固分离装置。
6.将半成品钢砂放入固一固分离装置进行分级。
7.分别收集，获得成品钢砂。
钢丸有很多的分类，根据制造的钢丸硬度不同，钢丸可以分为钢铁丸、铸铁丸、玻璃丸等分类，不同硬度的钢丸有不同的用途。
钢丸在工业中的用途广泛，特别是在铸件和机械工件表面的清理工作。钢丸主要是用原理的废钢再添加一些新的合金材料经过熔炼而成，这样钢丸具有很强的耐磨性，以确保其机械性能符合各种用途。
钢丸是磨削的切削工具，它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削工作，由于钢丸其粗细不同，工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同，磨粒粗大的用于粗磨，磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗，粒度号愈小。
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