河南孟先生向我咨询到，他目前的金属加工公司想要利用废铜生产铜粉，但是不知道为什么设备烧损率比较高，有的达到10—16%，他们目前的也是中频废铜熔炼炉。但是金属易产生烧损现象，除了与设备的设计有关之外，设备的加热温度，加热时间，以及金属的成分均会造成多多少少的影响。
除了废铜中的可燃物质（橡胶塑料）和锌容易烧损外，其他因素也容易 造成烧损。像金属的表面会有多余的氧存在，由于氧化皮的熔化，会发生氧化皮的机械分离，从而加速了金属的氧化过程。
有人会有疑问了，温度太高是否烧损增加很多？是的，一般情况下，加热温度低于500-600度时，氧化速度很慢，当温度达到900-950度时，氧化会加剧。因此需要严格控制废铜熔炼炉熔炼温度，铜液的过热还会加剧元素的烧损和含气量。
其次，可采取调整废铜熔炼炉装料的方式方法。调整一下炉料的装入与续料工艺，尽可能减少炉料表面的氧化。
在一般情况下，加热熔炼金属时会有3%-8%的金属会被烧损，对于贵重金属而言其烧损的意义更大，因此在实践中，我们应该珍惜有限的资源，合理使用中频废铜熔炼炉加热，控制成本。
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