安徽亳州大豆榨油机压榨黄豆的方法：
冷榨时，用门牙能咬，有裂缝并伴有响声则合适。若成扁块，没有裂线则太湿，可用烘或晒干的办法处理，若破碎有较大响度，则太干，先用适量的水浸湿一遍，拌匀使皮有皱纹，入榨水分控制在7-8%左右，调饼厚度至1-1.5毫米左右。
热榨时榨前炒至爆裂可食，温度120-125℃，水分2.5-3.5%，饼厚1-1.5毫米，一边榨干，但是一遍榨干的饼料过焦，使其蛋白质损失很大，一般采用两遍榨干，将大豆炒至八成熟，入榨温度90-100℃，水分4.5-5.5%左右，第一遍饼厚1.5毫米，第二遍饼厚1毫米，饼的表面有皱纹，这样出油率高。
出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。
节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。
用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。
因豆油、花生油、菜籽油榨后经过滤，杂质较少，一般可以食用，若进行水化处理油质更好。
1、水化法具体如下：将毛油过滤后，加热到65-80℃时，掺入3-5%的85℃左右的热水，边掺边搅，到油呈悬浮状时，再升温到80-100℃，沉淀12小时左右即可，若彻底去掉水份还可以加热到110-140℃，水化法油温和水温要一致，油温若低于60℃呈浮华状态，磷脂不下沉，因此要求严格控制水量，搅拌均匀，并希望冷却速度要快，
2、盐析法：这种方法是提取渣内有用的，因油渣中含油量很高应当取用，具体办法是将油渣加热到80℃左右，每百斤加入60-70℃饱和盐水3斤，边加边搅拌达到均匀，升温到100-110℃，上层有浮油时，停止加热和搅拌，停放两天即可取出浮油。
1、严禁异物进入榨膛，严禁用手或铁棒进入料斗拨料；
2、机器卡死时，严禁强行开机；
3、调节饼厚薄时：（1）动作不能太猛，以防机器猛然加大负荷和出饼头与出 饼接触，造成机器卡死，损坏机件，烧坏电机等；（2）工作过程中，松开调节丝杠时不能过度，以免造成榨螺从前支座上脱落，使榨螺装不上，抽不下；
4、调好饼厚以后，锁紧锁丝母，以离主轴来回窜动；
5、加工过的干饼，不能过多反复压榨，以免卡死机器；
6、机器倒转以后，检查出饼头锁紧丝圈是否松动，以免造成榨螺脱节，主机卡死；
7、新机器和重新组装的机器，第一次加工完毕后待机温降下来，需再次把拉杆丝母再紧固一下，以免造成榨条松动转圈；
8、更换滤布时，一定要把滤缸压入上压盖胶圈槽内，否则会漏气和压烂滤布；
9、不能在进气阀一个都没打开的情况下启动真空泵或者关闭进气阀门后，还未关闭真空泵；
10、机器加温不够不准入榨；
11、在机器多天未工作时，再次开机前应把主轴认真磨合一下，以免造成不吃料或不出饼。
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