市场上压榨芝麻的设备有螺旋榨油机、液压榨油机，液压榨油机移动方便，但是处理量比较小，螺旋榨油机压榨芝麻处理量大，在榨油时机器加温至130-170℃，芝麻入锅炒至变圆发胀碾开后呈黄色且有油质渗出，迅速扬几遍，消除黑烟后入榨，油呈红黄色，饼呈现大块或长条形。
螺旋榨油机在压榨芝麻时易出现哪些问题：
1、饼不成型，饼碎、冒碎渣、溅油；主要是芝麻炒的过轻，另外是炒籽的芝麻在排烟时温度降得太低；
2、饼缠轴，饼呈圆坨状，榨条间冒面条状渣，油黑、机器冒油烟大，油苦，进料慢，主要是芝麻炒的过度或压榨温度过高造成，另外榨螺调的太紧也可能出现此类问题。
螺旋榨油机在压榨芝麻时易出现哪些问题：
1、饼不成型，饼碎、冒碎渣、溅油；主要是芝麻炒的过轻，另外是炒籽的芝麻在排烟时温度降得太低；
2、饼缠轴，饼呈圆坨状，榨条间冒面条状渣，油黑、机器冒油烟大，油苦，进料慢，主要是芝麻炒的过度或压榨温度过高造成，另外榨螺调的太紧也可能出现此类问题。
①原料清洁度不够，有砂子、杂质进入榨膛。原料含油率低，对原料进行精选。
②螺旋轴或出饼口不光滑，影响进料、出饼，可用砂轮打磨，也可将谷壳等磨擦系数大的物料掺入饼中，加适当的水，开机，慢慢地喂料压榨，将出饼口磨光。
③螺旋轴转速太高或太低，应调整转速至符合规定为止。
④螺旋轴磨光，应更换零件。
⑤油渣饼太厚或太薄，调节油渣饼厚度。
⑥原料加热过高或过低，对原料降温或加热至合适温度。
榨油机在使用前要做好榨油机的检查工作，该上润滑油的部位要涂抹润滑油，这样不仅仅提高工作效率和出油率，更能减小零件的摩擦，减少榨油机易损件的更换频率。榨油机压榨油料作物前，使用蒸炒锅蒸炒一下，能很大的提高油料作物的出油率，例如芝麻与蓖麻子，葵花籽等，这一些都是含油量较高的油料作物，含油量较低的油料作物根据的效益比来进行调算，例如大豆，国内的大豆含有量比较低，一般榨油机用户都会用冷榨来压榨。
榨油机压榨油料作物前要对油料作物进行几次彻底的清渣，筛去泥沙，因为在压榨油料作物时其过程中泥沙会吸油，降低油菜籽的出油率。在加工前应先筛去泥沙是很必要的。
所以在榨油的时候可以根据自己榨油机的不同来使用各种方法来提高出油率。
就比如压榨菜籽油，菜籽榨油的方法可以冷榨也可以热榨，热榨法就能使出油率提高25％：控制炉火一般用平底锅炒菜籽，都是在全部炒熟时再开口将菜籽倒出，每次都有1.5-2公斤菜籽粘在锅底被烧糊。因此，当菜籽炒到八成熟时，就要打开上部灶口，封住下部口，以控制炉火。具体操作方法是：在灶口墙上砌一个活动槽，嵌入一块活动铁板，需要大火时，把铁板向上提，封住炉口；当需要文火时，把铁板往下放，封住风口。这一点都很简单，只要你在使用榨油机中多多注意这一些小窍门，就能很大的提高自己的操作效率与出油率。
一、火碱处理方法：
1、碱液的配方：一市斤火碱掺四市斤水，100市斤毛油掺8.5-9.6市斤碱液。
2、操作方法：事先将毛油和碱液拌均匀后，缓慢加热，边加热边搅拌，待温度达60-70℃时停止加热，将油静放一段时间，除去油渣就成净油了。
二、苏打处理方法：
1、苏打的配方：一市斤苏打掺六市斤水，100市斤毛油掺10.5-14市斤苏打液。
2、操作方法：毛油过滤后，缓慢加热，当油温大袋100-110℃时把油从火上取下，将配好的苏打液很快的洒到油里，立即有泡沫出现，停放一小时冷却后，撇去油上面的泡沫，再沉淀数小时就成净油了。
三、碱面+石灰处理法：
1、碱液配制：100市斤水加8-10市斤碱面，加6市斤石灰粉搅拌均匀，缓慢加热，到碱液颜色变成红，这时大约剩70-80市斤碱液，取出净液，100市斤毛油掺7.5-8.5市斤碱液。
2、操作方法：事先将碱液和毛油搅拌均匀后，缓慢加热，边加热边搅拌，当油温达到30-40℃时，停止搅拌，但要继续加到100-120℃（即油面上的杂质全面沉淀为止），从火上取下，除去油渣即成净油。
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