一套食品厂一体化污水处理设备

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一套食品厂一体化污水处理设备
新建食品加工厂污水处理一体化设备---工艺流程简述
废水经格栅、筛网去除固体杂物后流入调节池，由于废水的水量、水质随时间而变化，起伏很大，通过调节池的作用使得污水浓度得以均衡调节，趋向平衡，同时也利于整套处理设备的稳定运行。流入调节池的含油污水经提升泵送入油水分离装置，潜污泵吸水口装有过滤器，以对泵及流量计起到保护作用。在此隔掉大部分浮油，污水经上述机械物理净化后，剩余的油份主要以乳浊液形式存在，其他污染物大多以水溶性形式或胶体状态存在。在污水自流入预处理单元的同时，由空压机将空气由进气管通入预处理单元，污水在预处理池内受到一系列的物理化学作用而被净化。预处理单元出水进入pH自控及絮凝器，通过pH自控装置调节污水的pH值为8～9，调好pH值的污水进入絮凝反应器，加入混凝剂与污水充分混合，进行混凝反应，结成絮团，进一步通过斜板沉淀、砂滤反应单元分离去除污水中的絮团。经过破乳反应去除乳化油后的污水进入生物膜微滤装置，在曝气状态下污水与池中微生物进行充分接触，水中的有机污染物被微生物吸附、氧化、分解，同时由微孔滤膜组件替代沉淀池实现泥水分离，通过生物降解与微孔滤膜分离的共同作用，使污水中的污染物浓度大大降低，出水进入高效过滤器，污水中的悬浮物再次经过滤截留后排放，出水可达到排放标准，排入下水道（或作冲洗水使用）。絮凝反应器、油水分离装置及生物膜微滤装置及调节池中所排出的污泥，经管道汇集后自流入污泥浓缩脱水机经浓缩、脱水，干化后的污泥送填埋或焚烧，上清液重新流回调节池。为保证整个处理系统的安全可靠运行，预处理装置、油水分离装置、生物膜微滤装置及污泥浓缩脱水机均设有反冲洗管路，反冲洗水来自自来水或经本流程处理后的出水。整个处理系统可由集中控制柜进行自控操作。
一套食品厂一体化污水处理设备
新建食品加工厂污水处理一体化设备---生物膜的培养
1、污水进入设备内；
2、启动风机，风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右；
3、每天观察好氧池内填料情况，如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层粘状物，即已培养好生物膜，培养间期一般要一个星期完成；
4、气温一般在摄氏15℃ - 25℃为适宜；
5、如原污水浓度太低，培养生物膜的时间太长，必要时要加一点营养，主要以粪便为主或其它；
6、PH值一定要保证在6.5 - 8.5之间，原污水要保证达到可生化状态；
7、处理高浓度污水，开始调试前要以生活污水为主，待生物膜培养好后，少量的不断进高浓度污水，使生物膜适应高浓度污水生长，即调试正常开始。