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潜水搅拌机用途及适用条件
适用与工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，可用池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。
混合搅拌系列产品选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。
低速推流系列产品采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。
潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。
混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。
潜水搅拌机系列产品选用多级电机，潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。
1、潜水搅拌机电机故障表现：在分解电机前，我们进行了空运转，以图找出问题。不出预料，电机发出异常声响，振动很大；电机轴的轴套处潜水搅拌机发出咝咝的声音，好像是某个零件“丢转”而不能同步的感觉；电机空运转不到2分钟轴伸温度就达60多度，有烫手的感觉。
2、潜水搅拌机结构简图：下图是推流器泵侧轴承的装配图，轴承型号为SKF 6309。轴承外圈用挡圈5定位，内圈用轴套4定位，潜水搅拌机并用弹簧挡圈2和3固定；骨架油封11的规格为55x80x8，装在挡圈5和轴套4之间，在轴套4上滑动；轴承另一端的固定依靠∮45轴段的轴肩和轴承座的台阶；∮55轴段与轴承座的配合为H8/f7，相当于一滑动轴承；斜齿轮7依靠过盈配合嵌固在潜水搅拌机轴8的右端部；1为甩油环，阻止齿轮箱的油进入骨架油封。
3、潜水搅拌机分解与检查：首先拆除甩油环1、弹簧挡圈2和3；再拆除电机后端轴承盖，将电机转子轴8从电机定子体9的左边抽出；然后依次拆除轴承6、轴套4、挡圈5和骨架油封！！！
潜水电机制造标准采用JB5119－91,防护等级IP68,绝缘等级F，B级温升，电源3相，380V±5%、50Hz±0.2 Hz。电机设有安全保护装置，采用正温度系数的热敏电阻保护，一旦电机过载或过热则自动切断电源。电机密封设有两类，一是O形密封圈的静密封，二是双端面机械密封的动密封。电机过载、过热、漏水应可通过信号传递到电器控制柜，通过信号灯给予提示。输出轴处装有耐腐蚀的硬质合金碳化钨（WCCR）机械密封，确保主机的防漏，使用寿命≥25000小时。输出轴采用不锈钢材质。正常工作状态下具有100000小时的使用寿命。
采用船舶螺旋桨水力推进理论，由计算机进行优化设计。整体式叶轮采用高强度耐腐蚀的合金整体铸成。
每台设备均配有支承架和起吊架，其水下部分采用不锈钢304方管和圆管（壁厚4mm）制成，水上部分采用不锈钢304材料。主机固定在导架上，导架有3只辊轮与方立柱的联接，并通过不锈钢钢丝绳与起吊架上的手动升降器来实现设备的升降。常工作时，导架应稳固地落在托架上。设备通过改变方立柱上分度盘的插销孔位，即可在120°的范围内调节主机的水平推流方向。起吊架可360°旋转，能方便地将主机起落在安装平台上。
可吊放主机，也可将主机提升至水上进行维护、保养。卷绕装置采用蜗杆传动，手摇方便，设有自锁机构。提升链采用不锈钢304钢丝绳。
螺栓、螺母、垫圈采用不锈钢304材质。
现场控制箱箱体材料采用碳钢(喷塑)，防护等级IP65，控制功能：现场启/停，紧急停车及指示，现场/MCC控制转换开关，指示灯、按钮、开关选用知名品牌，以上电气产品通过国家“3C”认证。
我公司在出厂前对每台搅拌器进行下列检查及试验，验证其符合设计性能要求及有关标准。
a. 首先检查螺旋桨、电机额定值和电气连接是否与客户的采购定单要求相符。
b. 针对潮湿含量或绝缘缺陷进行电机和电缆绝缘测试。
c. 组装好的搅拌器采用真空方式进行密封性能测试。
d. 在放入水中以前让搅拌器干运行以确定正确的旋转方向和机械完整性。空载运行2小时，传动平稳，无抖动现象。
e. 在设计工况条件下进行24小时的带负载运行以证明设备的稳定运行性。
f. 测试结束后，所有的测试数据均要由工程技术人员签字，说明已经对每台搅拌器进行了以上步骤，试验结果和记录应提交给买方，并在设备装船前完成。
如有需要请与我们联系
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