混凝土圆形柱子模板、混凝土圆形模具、混凝土圆形模板、圆形模板、专业制作
工法特点 与传统钢模板比较自身重量轻、在操作层上由2-3名工人即可移动、就位，无需垂直运输机械（塔机）配合； 木质圆柱模板内壁光滑、平整，圆度准确、具有较大刚度、抵抗变形能力强； 模板接缝采用企口连接，接缝严密不漏浆； 模板具有胶合能力强、抗膨胀压力强度大、防水性能好、耐用性强、等特点； 木质圆柱模板表层采用环氧树脂二次涂刷工艺，光洁度高易于脱模，可以作为清水混凝土模板使用。木制建筑圆模板选用优质的桦木、杨木为主体材料，表面材料采用防水性强的酚醛树脂浸渍纸。以先进、严格的加工工艺制成的酚醛覆膜、表面光洁平整，具有强度高，重量轻、防水性强、可多次周转使用等特点、适用于各类建筑工程中清水混凝土浇筑。本产品经过专用定型热压机高压定型，通过二次覆膜成型，经过远红外烘干流水线表面处理。并且有良好的透气性，水晶面具有良好的脱模性，可以缩短混凝土土凝固时间，保障混凝土产品达到优质的效果。 在圆柱型建筑的施工中，钢质圆模板始终占据垄断地位，多年来无替代产品问世。但由于钢模板造价及运输成本高、重量大、拆装繁琐、占用人力等局限性，也成为施工过程中一道较为复杂的工序；近几年新颖的玻璃钢模板虽然解决了重量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成气泡、圆弧变形大、易损坏等缺点。经过多年的工程实践，在对圆柱钢模板的使用率、造价成本等方面与众多建设方反馈意见上的基础上大胆使用新材料、新工艺使用木质圆柱模板解决传统工艺存在的一系列问题。 2.6木质圆柱模板保温性能好，防止气泡和裂纹产生，有利于控制质量通病。 三适用范围 本工法适用于各种工业与民用建筑、高速公路、桥梁等圆柱。 四工艺原理 主要工艺原理通过采用木质圆柱模板体系解决大钢模板操作难度大、造价高、混凝土表面易产生水、气泡、裂纹，玻璃钢模板易形成气泡、圆弧变形大、易损坏等缺点。木质圆柱模板生产周期短，4-5工作日之内即可完成整体运装，减少施工耗时，确保工程施工进度