污水池玻璃鳞片涂料厂家
环氧玻璃鳞片涂料的一般性能同环氧树脂涂料一样。溶剂型的体积固体份也在80%左右,一次喷涂可以达到干膜厚度200~400微米,固化温度10℃以上。钢材要求喷砂处理到Sa 2 ?, 可以直接喷涂2×250微米。如果要求达到的防锈性能,可以在喷砂后的底材上先喷涂一道环氧富锌底漆,要求膜厚不超过25微米,为了达到这个效果,可以对环氧富锌底漆进行20-40%稀释。
无溶剂玻璃鳞片涂料的固体份含量为100%,可以一次喷涂干膜达500微米,能用于船舶的水线冰区。为了达到的防腐蚀耐磨性能,施工时不可加入稀释剂,可以用双组份热喷涂施工。
在环氧树脂加入煤焦沥青,可以降低涂料成本,并加强了防水性能,相比之纯环氧玻璃鳞片涂料,其使用温度从120℃下降到80℃,耐溶剂剂性能和耐酸碱性能也相应下降。
酚醛环氧玻璃鳞片涂料无溶剂型,其耐化学性能相当强,除了一般的溶剂外,还可以耐甲醇等强溶剂。
鳞片涂层采用的树脂基料为酚醛环氧乙烯基类,其分子结构为:树脂固化物的强度、耐热性,与树脂分子主链中的主要基团的结构、树脂的交联密度有关。树脂的耐化学药品性即耐水、酸、碱、盐、溶剂的性能与组成其分子的各基团的种类及树脂的交联密度有关。温度到上升120℃,涂层的色泽无变化,而且涂层的硬度有所提高,温度再提高175℃以上,色泽发生变化主要因为基料树脂在聚合过程中添加的胺类化合物促进剂出现氧化。(基料树脂在交联完成后,少数的胺类化合物促进剂游离附着于高分子网格链之间,与空气接触容易被氧化)高于300℃后,由于分子热运动加剧,基料树脂的开始降解(聚苯乙烯降解温度为240度),涂层内部质量下降,稳定的分子结构被破坏,涂层出现开裂。
涂层表面如果接触空气中的氧气会阻止固化,因此,漆膜表面加石蜡可以有效地阻止氧气,并可以防止苯乙烯在聚合反应时挥发。在固化中会有实质的收缩伴以放热反应。因此,加入玻璃鳞片可以吸收这种收缩力。
聚酯玻璃鳞片涂料固化迅速,固体份高达96-100%,对钢结构有长效的防腐蚀效果,特别是耐压。特殊配方也可以用于混凝土表面。耐溶剂、耐化学品,耐水耐磨蚀,可以用于储罐内衬层。在石油平台钢结构上,可用于许多结构上面,尤其适合于直升机平台。