型材弯圆机性能
型材弯圆机是弧形向下型材弯曲机。机器的两个侧辊是主驱动辊，或者三个工作辊是主驱动辊。上辊固定就位，并且两个侧辊围绕固定旋转的中心布置。弧形升降运动，液压控制和位移液晶显示器有利于控制型材的成型过程，辊子装置两侧高，有利于保证不对称截面轮廓的卷绕质量。
弧形三辊型材弯圆机具有型材的预弯曲功能。三个工作辊是主驱动辊，由液压马达和齿轮实现。两个下辊是液压驱动的，两个下辊可以围绕固定的旋转中心构建。弧形提升运动，工作辊两侧的辊和校正导辊装置有利于确保不对称截面（例如角钢）的轮廓质量。
型材弯圆机的床是钢板焊接结构，并进行退火以消除内部应力。整个机器具有足够的强度和刚度，以满足机器容量内的型材弯曲。更换模具可用于轧制角钢，扁钢，方钢，槽钢，工字钢，圆钢，钢管等型材。该机结构先进，运行可靠，体积小，功能齐全。是国内外先进的型材成型设备。广泛用于锅炉和造船，水电，金属结构等行业
型材弯圆机齿轮轴的工作原理
弯圆机的凸轮轴和凸轮是一体的。凸轮的位置和形状决定了阀门的开启和关闭时间以及阀门开度的高度，因此其精度非常重要。凸轮轴也与曲轴相同，具有更多的轴以防止曲折。除了用于驱动汽油泵的专用凸轮之外，凸轮轴还具有用于驱动油泵和分配器（分配器）的小齿轮。凸轮轴的操作需要确保气缸在的时间进气和排气。四冲程发动机的每个汽缸每次在曲轴的两转内具有进气冲程和排气冲程。因此，凸轮轴的转速必须是曲轴转速的一半。凸轮轴由曲轴驱动并以两种方式驱动：齿轮和齿轮啮合驱动器沿相反方向旋转，齿链轮沿与链传动相同的方向旋转。型材弯曲机的曲轴和凸轮轴的前端均设有齿轮，这些齿轮统称为正时齿轮。凸轮轴上的齿数是曲轴的两倍，因此凸轮轴旋转曲轴的一半。每对正时齿轮都刻有设备标记，在安装过程中标记必须相互对齐，否则打开和关闭阀门。
