首先在生产上采用新技术，新方法，新工艺，新设备，借鉴外国石材工业产品质量和工艺控制策略，采取坚决措施提高开采荒料质量，来控制石材产量提高石材质量。在生产和应用领域同时强化石材工业可持续发展的能力。坚决贯彻质量的指导思想，宁愿牺牲一点产量也要满足提高石材产品质量的各种需要。严格控制和杜绝低等和劣质石材。
在一些小型的路沿石,黄金麻,芝麻白石材加工厂，他们为了节省成本，而又要使自己的石材达到高光泽度，便一方面减少石材的磨抛加工工序，缩短加工时间，另一方面在石材抛光加工结束后在石材的表面打上薄薄的一层石蜡，这样就可以把石材表面的一些凹坑和条痕等覆盖，增加了石材表面的光洁度，从而提高石材的光泽度。
这样经过打蜡的石材在使用中很快就会露出加工粗糙的原貌，影响其装饰效果。那么如何辨别这种经过打蜡的花岗石石材呢?
可以通过手摸，打过蜡的路沿石,黄金麻,芝麻白石材表面有一种油腻感，另外我们可以点燃一根火柴放在石材表面烘烤，打蜡的石材表面则会有小滴的石蜡油出现。
路沿石着色的机理及方法
路沿石着色根据其作用效果，可分为增色、改色和润色。增色就是增强路沿石原有的颜色，使其变得更加浓重美观；改色就是将色质低劣的路沿石颜色加以改变，使其变成受市场欢迎的颜色新品种；润色就是不改变路沿石原有的色调，只是使其变得更加滋润、鲜艳而美观。
路沿石矿物的颜色大致可分为三种，即自色、他色和假色。矿物的自色由其内部结构和结构中所含的色素离子所决定；矿物的他色指矿物含有带色杂质或元素的机械混入所染成的颜色；矿物的假色指其表面的氧化膜、内部解理或裂隙薄膜、包裹体等引起光波的干涉而呈现的颜色，路沿石着色就是根据这些机理来进行的。
根据矿物的不同发色机理，路沿石着色可分为色素物理着色法、物理一化学着色法、化学反应着色法和增艳润色法。
色素物理着色法是根据矿物的他色原理来进行的，是将带色杂质或元素机械地渗入石材内部而使路沿石着色，该方法是完全的物理渗透过程。缺点是色素容易在路沿石的裂隙中聚集，有时会使路沿石局部产生不自然的质感。
根据施工温度的不同，可分为常温着色和高温着色，常温着色对路沿石的力学性能没有影响，高温着色往往会引起路沿石机械强度不同程度的下降。
根捃所用的材料不同，又可分为有机材料着色、无机材料着色和有机无机混合材料着色。有机材料着色的优点是色彩丰富，颜色鲜艳，但有些材料的耐候性往往不够理想。无机材料着色的优点是耐候性较强，其缺点是色彩不够丰富。