JY-IC系列厚膜专用平面印刷机
JY-IC-200A-CCD
一、应用领域CCD自动对位厚膜印刷机广泛用于触摸屏线路及BM印刷、陶瓷电容、电阻器、厚膜电路、陶瓷电路、滤波器、玻璃釉电位器、介质天线、陶瓷金属化、RFID、汽车油位传感器、张力传感器、空气质量传感器、压力传感器（压阻式、电容式）一体化LED灯头、压电陶瓷元器件、LED陶瓷基板、LTCC、MLCC、滤光片、陶瓷厚膜电路、太阳能硅片、片式元气件及电子部件印刷工艺制造。(可以实现埋孔印刷、通孔印刷)
外形结构说明
1.CCD显示屏幕 2.触摸板面板 3.电源开关 4.急停开关
5.启动开关 6.地脚杯与脚轮 7.CCD对位相机 8.真空吸气平台
9.刮刀压力显示 10.刮刀压力调节 11.电控箱
二、主要参数
1. 主要特点
1）印刷平台X、Y、θ通过CCD自动找正“+” “o” “外形” 标对位印刷。
2）本机是标准厚膜电路印刷机，主要特点为易用、高效率、高精度；
3）本机机头整体挤压铸造采用全电机设计，跑台、刮刀、印刷、真空全部采用电机驱动；
4）印刷压力采用电气比例阀稳定气压在±0.01Mpa以内（如0.54-0.56Mpa），进一步提高气压控制精度。
2. 主要性能
A. 整体结构——机体采用口型钢材焊接，上表面整体平磨精度±0.05，机头单元整体铸造
B. 动力拖动——印刷压力、印刷架驱动、平台驱动分别采用独立的动力源，PLC控制。
C. 网架结构——
1）网版架采用整体固定结构，结构紧凑，刚性强。
2）网版固定锁定在支架上，支架固定连接在整体结构上，
D. 印刷系统——
1）印刷/覆墨速度——印刷/覆墨速度恒定，并可独立调节。
2）印刷驱动————日本伺服拖动系统，丝杆传动；低速无爬行，高速无抖动。
3）印刷行程————触摸屏数字设定行程（1~240mm），独立调校。
4）印刷导向————选用台湾上银丝杆，8导程。
5）刮印系统————刮墨/回墨的角度可调节，动作灵活，刚性强。
6）刮印压力————可精密微调印刷和回墨压力，电子屏显示，电气比例阀恒定设定值。
E. 控制系统——
1）三菱PLC控制电路，台湾产触摸屏(人机界面)。
F. 平台系统——
1）平台驱动————变频电机驱动拖动平台前后移动，定位±0.01。
2）平台升降————手动输入电动精密升降，平台可调节（0~25mm）调节单位0.01。
3）平台结构————三角斜坡机构保证升降平稳。
4）真空吸气————强力自动真空吸附，保证套印准确。
E. CCD视觉系统——
1） 镜头————— 35mm CCTV镜头
2）工控机———— TANK-800
3）显示器———— PHILIPS 15寸
4）取像方式——— 二套500万像素CCD数字相机
四、部分细节说明
1) 位置显示：可显示CCD镜头调节移动量，直观大方。X轴和Y轴共有四处。
2) 真空压力：平台内真空的负压值显示，并输出满足气压信号，使设备运行动作更加可靠。
3) CCD系统：采用两个高清晰相机对位，同轴光镜头，有拍照清晰，对位快速，精度高的特点。
4) 控制面板： CCD影像系统外的操作全都在这个触摸屏操作，有急停按钮、启动按钮和电源开关。
5) 印刷头：采用两个SMC双杆气缸，行程可调，其特点运行平稳，寿命长。保证印刷出来的刷产品的质量稳定可靠。
6) 网版锁紧：采用四个亚德客气缸同时压紧网版，夹紧力均匀可靠，网版可以非常平稳的固定的框架上。并且换取网版方便快捷。
7) 刮刀压力：包含刮刀压力调节、刮刀压力显示、背压压力调节和背压压力显示。是通过精密调压阀来调节印刷气缸的压力，
在 0.10~0.70Mpa范围内任意可调，并且显示和低压报警。背压压力是用来消除印刷刀来的自重，让实际值更加真实。
五、技术服务说明
1. 售后服务的方法：定期或不定期走访维护、操作及技术培训。
2. 售后服务的费用：保修期内，我司承担；保修期后，我司收取配件费用。
3. 售后服务专线：李小文经理0731-8552 3328；13348699119（微信同号）
4. 服务内容：
1) 设备配件的质量问题，在一年内免费更换。
2) 设有厚膜印刷打样车间，可代为客户提供售前售后打样服务。
3) 设备出现故障，收电话通知后，电话沟通不能解决时，我司在8小时内到达现场解决问题。
4) 售后服务不仅仅是设备的维修维护，还包含工艺技术的全力潜心支援，我公司工艺技术人员可在进行现场技术培训，提供全套厚膜印刷工艺技术、信息及设备方案。
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秉承技术不断进步的原则，本陈述中的说明及参数仅供参考，以最新实物或双方洽谈合同时约定为准。