牛奶生产线，牛奶全套生产线设备江西的盛经理想做巴氏奶，酸奶，没有做过，咨询我们想要先买奶牛，建厂房，搞养殖和生产一体化，但是找了很多地方都没有找到奶牛，不只听到一个客户这么说，牛奶生产线河北的养殖1000头奶牛的客户也要买奶牛，如果加工牛奶的市场不好的话我想也不会有这么多人养殖奶牛，生产牛奶，我公司有全套的牛奶生产设备，大、中、小型，不同价位的都有，牛奶全套生产线设备欢迎咨询。
牛奶生产线牛奶加工生产线
一、设备简介：
1.组成结构:
巴氏奶搅拌灭菌罐主要由罐体、搅拌器、加热装置和控制箱四大部分组成。
罐体全部采作不锈钢304制成，耐腐蚀，并经精密抛光，污垢不易积存。保温层采用导热系数小的岩棉或聚氨酯发泡填充，因而质量轻、保温性能好。
二、安装调试：
1、安装前的要求:
（1）搬运过程中要小心轻放，不得向左右前后倾斜超过30°，防止设备损坏。
（2）如有包装箱，开箱前要查看箱体有无损伤。
（3）开箱后查看有无运输过程造成的设备损坏。
（1）安装奶罐的房屋应宽敞，空气流通性好。周围必须有一米以上的通道供操作人员操作、维修
2、保养用。在用于机械化挤奶时，要兼顾同其它设备的衔接
（2）设备地基基础应高出地面30-50毫米。
3、奶罐的安装:
（1）奶罐就位后，调节撑脚螺栓，左右倾斜
度可用水平标尺调整左右撑脚，使奶罐无倾斜。
（2）接通鲜奶进出料管，接通清洗水管。
（3）接通电源的设备必须接地线。
三、使用和保养：
本设备用于杀菌的加热介质为水或350#导热油。温度控制设置为奶温和油温（水温）同时控制的
模式。在保证巴氏奶杀菌效果的同时，牛奶全套生产线设备又不会造成温度过高杀灭鲜奶中的有益菌。
1、开机前的检查：
（1）仔细检查系统中阀门的启闭状态，应符合工作要求。
（2）检查电器工作是否正常。
（3）检查各线路是否完好。
2、开机后的检查：
设备启动后，电机和加热管中应无杂声。
3、注意事项：
（1）奶罐放奶后应立即进行清洗。清除微生物繁殖场所减少污染源并方便下次使用。
（2）奶罐停用后应保持罐内干燥清洁，严禁罐内长期存放液体。
（3）严禁用钢丝刷刷洗奶罐。
（4）检查搅拌器是否缺油，油封是否完好。
（5）严禁在没有水或导热油的情况下对开启加热管进行干烧，否则会造成加热管损坏。
牛奶生产线牛奶加工的工作流程：
1.预热罐对牛奶进行加热，温度60度左右。
2.牛奶通过管道进入双联过滤器对牛奶中的杂质进行过滤。
3.牛奶通过管道和奶泵进入到均质机进行均质（做巴氏奶不需要均质，做液体酸奶机和固体酸奶需要均质，均质的主要好处是酸奶的颜色比较白，做好的酸奶奶清会收的好，均质是把牛奶中的脂肪球打碎，均质后的巴氏奶会显得比较稀薄，如果不需要均质，设备单独设计阀门至今进入杀菌流程，不走均质）。
4.均质完成后通过管道和奶泵进入牛奶杀菌机杀菌，牛奶全套生产线设备杀菌罐的温度和时间可以自己进行调节（一般的杀菌温度是85度左右时间是30分钟）。
5.杀菌完成后利用压缩机对牛奶降温，做巴氏奶降温的温度可以自动调节，酸奶的发酵温度是42度左右，液体酸奶可以用发酵罐来做，固体酸奶用酸奶机来做，固体酸奶机一般用酸奶纸杯，酸奶的发酵时间是8个小时。
6.客户如果还想做液体酸奶机可以把预冷罐做上温控仪，进行做液体酸奶的发酵，设备整个流程进行完毕之后，设备的预热罐可以作为热水管来用，整个生产线再加一套管道和水泵进行清洗设备。
牛奶生产线均质可以是全部的，也可以是部分的。许多乳品厂仅使用部分均质，主要原因是因为部分均质只需二台小型均质机，这从经济和操作方面来看都有利。在部分均质时稀奶油的含脂率不应超过12%。通常进行均质的温度为65℃，均质压力为10MPa～20MPa。
均质效果可以通过测定均质指数来检查。把奶样放在4℃和6℃环境下保持48小时，然后测定在上层(容量的1/10)和下层(容量的9/10)中的含脂率。上层与下层含脂率的百分比差数，除以上层含脂率数即为均质指数。均质奶的均质指数应在1～10的范围之内。
均质后的脂肪球，大部分在1.0um以下。均质效果也可以用显微镜置等方法来检查，通常用显微镜检查比较简便。
牛奶生产线售后服务：
在设备验收交付使用之日起，对产品提供一年的免费保修，（含自然损坏零件费，电器元件除外，如属贵公司人员由于操作不当所造成的损坏，经协商后只收取适当材料费）。
保修期满后，我公司对产品提供性保修，只收取适当成本费，免收人工费。
解决质量或操作问题的响应时间：2小时电话答复，通过电话无法解决问题时公司会尽快派出技术服务人员到现场服务。