鸭血加工设备在加工血豆腐的时候高温杀菌锅是必不可少的，鸭血中含有很多的杂质，对我们的身体。必须用高温杀菌锅。成都的赖经理需要整套的血豆腐生产线设备，预计日产量1-2吨，客户对这个项目不是很了解，之前他那边是个猪厂，打算血做成血豆腐，项目什么时候上还不确定。鸭血生产设备价格客户工艺：采血→过滤→配料→脱气→装盒→凝固→灭菌→检验→成品入库。让我出份全套设备的资料看看。
鸭血加工设备血豆腐加工设备生产流程：
1.采血：分为传统采血槽和真空刀两种样式，鸭血生产设备价格采血过程按照150L加30L水进行配比，水里面添加血液一般在38-40°左右进行添加。
2.冷藏：临时不进行加工的血需要在冷藏罐里4-6度低温冷藏，防止变质及凝块。
3.过滤：采用40-80目双联过滤器过滤掉采血过程中产生的杂质，如毛发、粪便、已经凝结的血块。
4.脱气：采用-0.08mpa负压脱气5分钟左右，脱去血豆腐中大部分气泡与味，让血豆腐更加顺滑，色泽、品相更好，同时还可以，减少鼓盒，预防褐变，延长产品保质期。
5.配料：加入1：1比例的水，2%-5%的盐，以及增稠剂、稳定剂等其它工业食品配料。
6.高位待装：为了减少在输送过程中的过多掺杂空气，影响产品质量，因此多采用高位待装的方式进行灌装。两个高位袋装罐分别原血和凝固剂混合液
7.灌装：采用双孔、四孔、六孔铝合金耐酸铝模具，具有自动落盒，自动灌水（混合物），自动灌血，自动放膜，自动打码，自动光电对膜，自动两次封口，自动切膜，自动收废膜，自动出盒等功能。
采用先水后血的灌装流程，灌装完约30秒成型。
8.高温灭菌：一般的要求使用121℃水浴杀菌方式，杀菌时间要在30分钟左右。加上装车25分钟，升温25分钟，降温45分钟，加工一锅时间约为2小时左右。
9.冷却、清洗、风干：通过冷却降到常温方便后期装箱，同时清洗掉杀菌过程中被污染的成品，清洗完风干即可装箱入库。
10.CIP清洗：采用水-酸液-水-碱液-水的清洗方式，保证不影响第二天加工的产品。
鸭血加工设备经过检疫合格的猪、鸭方可上屠宰生产线，用空心刀将全血收集在标有编号的容器内，该容器中事先加入一定数量的抗凝剂，定量混合后放入4～10℃冷库备用，记明容器中血液与猪的对应编号。待肉检完毕，确认无病害污染后方可加工。如其中某只猪肉检验不合格，含有该猪血液的容器中的全部血液要求废弃不用，并按要求做无害化消处理。另外，容器不可过大，以便于血液及时降温保存。
采血过程
1）采血前先在集血桶内加入少许水和0.2%～0.5%的动物血浆抗凝剂搅拌均匀。
2）采血过程中每5-10分钟搅拌一次，顺向搅拌。
血采好后，用冷布或纱布作成的漏斗过滤一次。
鸭血加工设备混料罐
型号 200L
电功率(kw) 12
重量（≈kg）140
安装尺寸（mm） 890*800*1650mm
罐体尺寸(mm) Φ750*600*2
搅拌器转速 36r/min
加热面积(m2) 1.4
搅拌电机功率(kw) 0.55
工作压力(mpa) 0.09
物料进出口（mm） 40
鸭血加工设备售后服务：
一、产品质量承诺：
1、 产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、 对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、鸭血生产设备价格全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。
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