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热处理规范及金相组织 

热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。    

试样毛坯尺寸/mm：25  

热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火：850    

热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火： —    

热处理|淬火|冷却剂：油    

热处理|回火|加热温度/℃： 550   

热处理|回火|冷却剂：水、油    

力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥：980    

力学性能|屈服点σs/MPa|≥：835    

力学性能|伸长率δ5(％)|≥：12   

力学性能|面缩率ψ(％)|≥： 45    

力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥：63    

交货状态硬度HBS|≥： 229  

圆钢收货检验流程：

1、圆钢的尺寸、外形检验内容有：

检查圆钢断面尺寸是否超出相应标准规定的偏差(包括方钢的脱方、圆钢的不圆度)；

检查圆钢长度是否符合相应标准规定的交货长度；

检查圆钢外形是否有明显的弯曲；

测量圆钢的弯曲度和总弯曲度。

圆钢的钢种、形状和用途各不相同，检验的内容、要求和检验方法也各不相同，但无论哪种圆钢，其检验项目一般主要包括以下内容：

化学成分：主要指碳、合金及杂质的含量；

外形尺寸：指截面尺寸是否超出相应标准偏差及允许偏差等；

表面缺陷：指折叠、结疤、麻点、裂纹、压入氧化铁皮、拉裂、气泡、凸包、压痕、发纹、刮伤、离层、毛刺、龟裂、内部缺陷：一般指缩孔、气孔、疏松、偏析、反偏析、夹层、冷隔、分层、白点、白斑、翻皮、非金属夹杂、晶粒粗大、混晶、带状组织、网状组织、魏氏组织、过热组织、过烧组织、内裂等；

产品性能检验：主要有力学性能、物理性能和工艺性能，力学性能一般包括抗拉强度、屈服强度，断面收缩率，伸长率，及冲击性能等；

金属组织检验：主要有低倍组织检验、高倍组织检验和电镜显微组织检验，以及x射线衍射和电子探针分析等。高倍检验，主要有以下几点：表面脱碳的深度和程度、表面轧制缺陷的长度和深度、缩孔、碳及硫的中心偏析、铁素体分布状态、珠光体分布状态，其他显微组织缺陷等，以及晶粒度、表面粗糙度和夹杂物含量等。

根据不同的产品将要按照产品标准和双方协议或合同及相关的要求进行检验。

尺寸超差是轧件尺寸超出标准规定的允许偏差。其中包括大于规定尺寸的上限和小于规定尺寸的下限。

厚薄不均是指圆钢在横截面及纵断面上各部位厚度不等的现象。钢管上的厚薄不均叫做壁厚不均。实际上一根轧件的厚度不可能处处相等。为了控制这种不均匀性，有的标准规定了截面的三点差、同板差，钢管标准则规定了壁厚不均的允许范围。

轧材横截面几何形状不正，这种缺陷按轧材品种不同，名目繁多，如方钢脱方、扁钢脱矩、六角钢六边不等、重轨不对称、工字钢腿斜、槽钢塌角、角钢顶角大或小等。广义地说，弯曲、扭转、波浪、缺肉等都属于形状不正。

圆形截面轧材，如圆钢、圆形钢管同一截面上出现两个直径不等的现象叫不圆度。不圆度以同截面上  大  小直径之差表示。

公称尺寸是指标准中规定的名义尺寸，它是生产过程中希望得到的理想尺寸。生产中实际得到的尺寸叫做实际尺寸，圆钢的实际尺寸往往大于或小于公称尺寸。

由于圆钢的实际尺寸难以达到公称尺寸，所以标准中规定实际尺寸与公称尺寸之间有一允许差值，叫做公差。差值为负值叫负偏差，为正值叫正偏差。

2、交货长度

圆钢交货长度，在现行标准中有如下规定：

通常长度。又称不定长度。凡圆钢长度在标准规定范围内而且无固定长度的，都称为通常长度。例如优质型钢的通常长度为2～6m。

定尺长度。圆钢长度按订货要求切成固定长度的叫定尺长度。例如钢轨定尺长度规定为12．5m、25m。定尺圆钢还规定长度允许正偏差值。

倍尺长度。将圆钢长度切成等于订货长度的整倍数，称为倍尺长度。例如单倍尺长度为1000mm，则其双倍尺为2000mm，三倍尺长度为3000mm等。同样标准或技术条件也应规定倍尺长度的正偏差及切割余量。

短尺，凡长度小于标准中通常长度下限但不小于  小允许长度者，称为短尺长度。

此外，齐尺长度，是通常长度的发展，要求每捆中圆钢长度相同．允许有一定偏差。我国的出口圆钢，多以齐尺长度交货。