高速离心抛光机内置四个或两个滚筒，滚筒随圆盘高速旋转即产生公和自转的相对运动，从而得到了滚筒中零件和研磨石，水和研磨剂的相互挤压的磨削运动。滚筒的行星运动使滚筒内的物质会因离心力的作用.保持在滚筒内壁的外周一侧，并在表层商产生流动层，在这个流动层内，研磨石和工件产生相对运动，并对工件表面进行细微切削、挤压、从而使工件表面得到光整。在极短时间内迅速完成零件表面的去毛刺、抛光加工。
广泛用于纺织专件、不锈钢专件、机械、五金冲压件、标准件、精密电子零件、缝纫机配件、液压机、仪表仪器、手表钟表、手机配件、自行车零件、汽车配件、摩托车零件、气动件、轴承、电器件工艺品、医疗器械、航天、首饰、餐具等各种中小型异形件抛光。
主要结构：
有电磁制动主电机构，进行行星传动的圆盘回转及滚筒，带动转动体转动的皮带轮系统，带动滚筒自转机卸料的减速器机构，（刹车机构）及其他操作系统、安全保险系统等组成。
离心研磨对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、钛合金等材质，经冲压、压铸、铸造处理后倒角、去除毛边、抛光等处理，其它如粉末冶金、陶瓷、宝石、树脂、瓷器等材质产品亦有很好的研磨及抛光的处理方法。
特点：
1、适用于各类异形金属及非金属工件的抛光、精抛光机、去毛刺、去飞边、到棱角到圆、除锈、去氧化皮、及去除加工纹痕等表面光亮抛光，有效提高表面粗糙度。
2、尤其是解决形状复杂、特小、特薄、易变形不能上磨床，不能承受较大机械压力的薄壁、窄缝、薄片零件抛光的难题。对工件的尺寸精度、形状精度和位置精度等原有的精度保持不变或略有提高，起到工作美容的作用。
3、通过精抛光后工件光亮如镜，清晰见人影，外观和手感以达到或超过国外同类产品的水平，显示出独特的光饰效果。
4、适合中小型工件大批量生产加工，期效率是传统抛光工艺的几倍，几十倍，乃至上百倍，有重大经济效益。