贵州变形缝厂家提供墙面伸缩缝价格
贵州坚策建材有限公司专业生产建筑铝合金变形缝，不锈钢变形缝，做法参照国标图集04cj01-3图集。也可根据客户要求生产镀锌铁皮老式做法变形缝。公司已通过已通过 ISO9001：2008国际质量体系认证，并获重合同守信用企业。年产各类变形缝36万米，铝合金除尘地垫（地毯3万平米，铝合金踢脚线10万米。铝合金楼梯防滑条（止滑条）6万米。
坚策建筑伸缩缝变形缝定义
a .最大连接宽度:最大的线性间隙一个关节系统可以承受，并且在不损伤其功能能力的情况下执行其设计的功能。
B.最小连接宽度:最窄的线性间隙，一个关节系统可以承受，在不损坏其功能的情况下，它可以执行其设计的功能。
C.运动能力:从关节最宽和最窄宽度的差异中获得的值。
D.名义上的关节宽度:在实践中规定的线性开口的宽度，以及安装关节系统的宽度。
坚策卡锁型墙面伸缩缝产品说明：
2.材料
A.铝:ASTM b221，合金6005A-T61, 6063-T5, 6061-T5, 6105-T5挤出;ASTMB 209 1。将制造商的标准保护涂层涂在铝表面，与胶结材料接触。、合金6061-T6、3003-H14、5005-span4、板、板。
B不锈钢:ASTM a666，板材，薄板，条带304型。。研磨和抛光表面产生均匀，定向纹理，抛光表面，无交叉划痕。每一件都有长尺寸的谷物。抛光完成后，钝化和冲洗表面。去除嵌入的异物，使表面化学清洁。
C.黄铜:ASTM b36 /B36M, UNS合金C26000用于半硬片和线圈。D.青铜:ASTM b455，用于挤压的合金C38500;合金C28000 Muntz金属板。
E.弹性体密封:预制的弹性体膜或挤压，安装在金属框架内。压缩密封:ASTM D2000;具有内挡板系统的预制矩形弹性体挤出机，设计在压缩作用下。
G.防火屏障:任何材料或材料的组合，当在循环后进行测试时，被指定用来抵抗火焰和热气体通过一个移动关节的通道，并满足要求的额定周期的性能标准。
H.防潮层:7层层压板增强聚乙烯。一、附件:制造商标准的锚、夹、紧固件、固定螺丝、垫片、以及其他与材料有接触的配件，如指示或要求完成安装。
坚策墙面伸缩缝产品成品力性能:
B．1 试验设备
拉力试验机、压剪试验机。
B．2 试验条件
试验室的标准温度为23℃±5℃。
B．3 试样制备
取0．5m长度建筑变形缝装置，组装好成品。
B．4 试验方法
在试验平台上，两边用定位螺栓或其他的有效方法将试样与试验平台连接，然后采用试验机进行模拟拉伸、压缩、竖向变化，实测拉压过程中拉伸和压缩时最大水平摩阻力、拉伸压缩时变位均匀性、伸缩量、垂直变形量及承载力等各项试验，见图B．1，试验结果应符合设计要求。
图B．1 测试建筑变形缝装置示意图
B．4．1 最大水平摩阻力
试验将试样一侧固定，另一侧施加水平力，并用压力传感器记录水平力大小，达到最大伸缩量即停止施加水平力，记录最大水平力。重复3次，将各次记录的最大水平力数值的平均值作为最大水平摩阻力。
B．4．2 拉伸压缩时变位均匀性
拉伸压缩时变位均匀性试验可与拉伸和压缩时最大水平摩阻力的试验同时完成。通过位移传感器记录初始时两端读数，调整两读数为一致。按最大伸缩量均匀分为10级，记录每级读数。取两端读数最大差值，重复3次，将各次测试的最大差值平均值作为变位均匀性数值。
B．4．3 伸缩量
伸缩量试验可与拉伸和压缩时最大水平摩阻力的试验同时完成。通过位移传感器记录初始时两端读数，调整两读数为一致。取最大位移量时读数，计算最大位移时读数与初始读数差值，重复3次，将各次测试的最大差值平均值作为位移量数量。
B．4．4 垂直变形量
试验将试样一侧固定，另一侧施加垂直力，通过位移传感器记录初始时一侧读数。取最大垂直变形量时读数，计算最大垂直变形量时读数与初始读数差值，重复3次，将各次测试的最大差值平均值作为垂直变形量数量。
B．4．5 承载力
将试样置于试验机的承载板上，试样中心与承载板中心位置对准。加载至设计承载力的10％，核对承载板四边的位移传感器并读数。计算试样最大挠度，设置加载位移量，在10min左右时间逐级加载。记录最大承载力，重复3次，将各次测试的最大数值平均作为最大承载力。
B．5 试验报告
试验报告应包括下列内容：
a)试验机性能及配置描述；
b)试件概况描述：包括建筑变形缝装置型号、规格，水平摩阻力、变位均匀性、伸缩量、垂直变形量及承载力，并附简图；
c)试验过程中出现异常现象描述；
d)试验记录完整，评定试验结果；
e)附试验照片。
试验将试样一侧固定，另一侧施加水平力，并用压力传感器记录水平力大小，达到最大伸缩量即停止施加水平力，记录最大水平力。重复3次，将各次记录的最大水平力数值的平均值作为最大水平摩阻力。
B．4．2 拉伸压缩时变位均匀性
拉伸压缩时变位均匀性试验可与拉伸和压缩时最大水平摩阻力的试验同时完成。通过位移传感器记录初始时两端读数，调整两读数为一致。按最大伸缩量均匀分为10级，记录每级读数。取两端读数最大差值，重复3次，将各次测试的最大差值平均值作为变位均匀性数值。
B．4．3 伸缩量
伸缩量试验可与拉伸和压缩时最大水平摩阻力的试验同时完成。通过位移传感器记录初始时两端读数，调整两读数为一致。取最大位移量时读数，计算最大位移时读数与初始读数差值，重复3次，将各次测试的最大差值平均值作为位移量数量。
B．4．4 垂直变形量
试验将试样一侧固定，另一侧施加垂直力，通过位移传感器记录初始时一侧读数。取最大垂直变形量时读数，计算最大垂直变形量时读数与初始读数差值，重复3次，将各次测试的最大差值平均值作为垂直变形量数量。
B．4．5 承载力
将试样置于试验机的承载板上，试样中心与承载板中心位置对准。加载至设计承载力的10％，核对承载板四边的位移传感器并读数。计算试样最大挠度，设置加载位移量，在10min左右时间逐级加载。记录最大承载力，重复3次，将各次测试的最大数值平均作为最大承载力。
B．5 试验报告
试验报告应包括下列内容：
a)试验机性能及配置描述；
b)试件概况描述：包括建筑变形缝装置型号、规格，水平摩阻力、变位均匀性、伸缩量、垂直变形量及承载力，并附简图；
c)试验过程中出现异常现象描述；
d)试验记录完整，评定试验结果；
e)附试验照片。