由于固体润滑剂镶嵌轴承高承载能力,自润滑性好,使用温度范围宽等特性,嘉兴固润将其运用在造纸机械中并获得成功。它可广泛用在切草机、蒸球、打浆机,双盘磨、洗浆机、造纸机、复卷机、切纸机、打包机等等，可以大大改善设备工作条件，提高设备使用寿命和设备利用率，克服缺油，温升咬轴，抱轴现象，降低劳动强度，提高经济效益。
目前造纸行业的设备有国产和进口,型号、规格、品种较为复杂,机械设备用油尚未形成系列,设计部门没有统一选油依据,难以提出很理想的要求。有些人认为设备润滑就是加加油，不管是什么油,只要有油都行,把机械油当通用油,注油随便或忘了加油或一加油就漏撒满地等。这样使设备运转不灵,或不能运转，产生振动和噪音或导致温度过高,造成润滑失效,设备损坏,影响正常生产,被迫停机维修。尤其在分部传动中,又要求每个分部车速稳定,根据造纸工艺要求,系统应能平稳启动,作低速运行。所以各厂使用的传统润滑技术是难以满足设备的需求。现嘉兴固润推出的镶嵌型固体自润滑轴承，正是造纸机械设备低速润滑所需。该轴承是在重载、低速难以形成油膜的场合下一种制造简便、应用方便的自润滑技术的使用形式,可大大延长设备使用寿命，减少停机维修时间,可为我国造纸及其他行业带来很好的经济效益和社会效益。
2 镶嵌型固体自润滑轴承性能特性
镶嵌型圈体自润滑轴承(以下简称镶嵌轴承)是一种用金属为基体与固体润滑剂组合而成的复合轴承。金属基为黑色金属、有色金属。非金属如酚醛塑料,按一定复盖面积比例嵌入摩擦面的固体润滑剂构成。
基体承受载荷,嵌入的固体润滑剂在对偶的摩擦作用下在摩擦面上生成一层固体润滑膜起到润滑减磨作用。
根据不同工况使用条件,有针对性地选择基体和固体润滑剂就可满足不同工況特点。如低速、高负荷、往复及摆动难以形成油膜润滑的场合,长期处于污染状况、而润滑油膜容易老化、室外作业环境恶劣加油润滑失效的场合，高温、低温状态下润滑效果难以发挥的场合，水、海水中和药液介质难以形成润滑的场合，为此该项技术是替代常规机械设备润滑问题的实用选择。
金属基体通常选用、青铜、黄铜、铸铁和不锈钢。固体润滑剂通常选用石墨，聚四氟乙烯，二硫化钼等。
借助于协同效应、等同效应复合在基体骨架。赋予镶嵌轴承优异的耐磨性、抗冲击和良好的自润滑性、在摩擦过程中，嵌入的固体润剂剂在对偶的摩擦作用下,于摩擦面上生一层固体润滑膜，使摩擦副两接触面不直接接触达到润滑效果。在轴承全寿命周期中固体润滑剂不断转移生成转移膜。
镶嵌轴承的这种特性,由固体润滑剂物质的晶体结构特性所决定,它具有低的剪切强度和易粘附性。由此可见,这类轴承具有重在,低速和适用较宽的温度范围，少加油，不加油和维修维护保养，可长期使用。转移膜不断生成,不断自动修补。使得这类轴承比传统铜套和轴承使用耐久。
这类轴承不受尺寸、形状的限制,我公司可根据用户需要制造。结构制作特点巧妙将基体骨架和易剪切易附着的低摩擦系数的固体润滑剂精制,赋于轴承耐磨、润滑。欢迎联系我们咨询交流。
