墙面拉条的设置类的拉条布置问题更多的是存在于钢构厂房墙面结构布置中。很多墙面都开有如图2所示的门窗洞，常见的错误布置方式如图2(a)，仅在墙面最上端设斜拉条和撑杆，窗洞下采用直拉条。然而，窗洞下直拉条对墙面檩条并不能起支撑点的作用。如对图2(a)中檩条4，因拉条不能受压，跨中拉条不能看作支撑点;相对檩条3，若檩条4足够强，在拉条作用下不产生大的挠度，才能将拉条看作是檩条3的支撑点，这样设计就不经济了;若檩条4与檩条3截面一样，二者同时变形，拉条不能张紧，实际上不起作用。正确的做法应如图2(b)，凡是拉条中断处均应设置斜拉条和撑杆。值得注意的是图2(b)所示第三跨的拉条布置，此处下排窗的窗框恰好位于跨中位置，因窗框一般为C形檩条或槽钢，比拉条的截面受力性能还好，可代替拉条将力传至上排窗。对于图2的情况，因窗洞多且较大，布置了较多的斜拉条和撑杆，拉条的效率较低，若采用较大的檩条，使檩条满足按双向单跨梁计算的强度和变形要求，也可不设托条。因此，拉条的设置与否还要看具体情况，以造价低者为佳。
电镀锌，行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、蓝镀、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。
国内按电镀溶液分类，可分为四大类：
1．氰化物镀锌
由于（CN）属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰（微氰）电镀液。
采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。
2．锌酸盐镀锌
此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。国内形成两大派系，分别为：a)武汉材保所的“DPE”系列；b) 广电所的“DE”系列。两者都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌，PH值为12.5~13。
采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。
注意：产品出槽后—>；水洗—>；出光（硝酸+盐酸） —>；水洗—>；钝化—>；水洗—>；水洗—>；烫干—>；烘干—>；老化处理（烘箱内80~90℃。
3．氯化物镀锌
此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。
钝化后（兰白）可以锌代铬（与镀铬相媲美），特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。
此工艺适合于白色钝化（兰白，银白）。
4．硫酸盐镀锌
此工艺适合于连续镀（线材、带材、简单、粗大型零、部件），成本低廉
以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：
化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
