工程钻孔取芯机,混凝土钻孔取芯机,路面钻孔机

发布日期 :2019-08-27 10:11 编号:4804596 发布IP:106.112.193.8
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工程钻孔取芯机,混凝土钻孔取芯机,路面钻孔机

混凝土钻孔取芯机 实_路建1



工程钻孔取芯机,混凝土钻孔取芯机,路面钻孔机
HZ-20型沥青路面取芯机主要对混凝土路面和沥青路面进行机械钻孔的新型建筑机械,操作简便、轻巧灵活、移动方便,不需要电源,钻机及取样尺寸准确,钻孔后表面光洁,且对钻取物不发生意外破坏,是最理想的公路检测设备。

采用本田/雅马哈汽油发动机为动力,启动方便,运转可靠、操作简便,并配备了人造人造金刚石薄壁钻头,主要用于公路、机场、港口、码头、大坝等混凝土工程,钻孔取芯的新型系列产品。
本机能直接钻取700mm以内芯样,配加长杆可钻取5米以内芯样。主要在高等级公路能取混凝土、石灰石、基础等,进行抗压、抗折试验。
科研取芯也非常理想。
另外,本钻机可对其它非金属脆硬材料,如耐火材料、陶瓷、玻璃、岩石也同样可进行钻孔取芯。
◆5.5马力沥青混凝土钻孔取芯机(配雅马哈汽油发动机:发动机型号:MZ175)
◆8.5马力沥青混凝土钻孔取芯机(配原装进口雅马哈发动机:发动机型号MZ250型)
◆9马力沥青混凝土钻孔取芯机(配本田汽油发动机:发动机型号:GX270)
◆10马力沥青混凝土钻孔取芯机(配雅马哈汽油发动机:发动机型号:MZ300)
◆12马力沥青混凝土钻孔取芯机(配雅马哈汽油发动机:发动机型号:MZ360)
◆13马力沥青混凝土钻孔取芯机(配本田汽油发动机:发动机型号:GX390)13马力电启动沥青混凝土钻孔取芯机(配本田电启动汽油发动机:发动机型号:GX390)
◆13马力电启动沥青混凝土拖挂式钻孔取芯机(配本田电启动汽油发动机:发动机型号:GX390)
HZ-20型多功能型沥青混凝土钻孔取芯机
(5.5马力雅马哈动力、8.5马力进口雅马哈动力、9马力本田动力、10马力雅马动力、12马力雅马动力、13马力本田动力、均可定做多功能型)

技术参数:
◆1、型号:HZ-20型
◆2、最大钻孔取芯直径:Φ200mm
◆3、最大钻孔取芯深度:700mm(可配加长杆)
◆4、钻孔方向:垂直向下
◆5、进给方式:手动、自动
◆6、主轴转速:800-1200r/min
◆7、钻头形式:人造金刚石薄壁钻头
◆8、配套动力: 雅马哈汽油发动机 型号:MZ-175型 MZ-250型
◆MZ-300型 MZ-360型
◆本田汽油发动机 型号: Gx270型 Gx390型
◆功 率:3.3KW-6.5KW
◆转 数:3600r/min
◆9、外形尺寸长×宽×高:1080×780×1300/1400mm
◆10、重量:150kg

工程钻孔取芯机,混凝土钻孔取芯机,路面钻孔机 HZ-15型混凝土钻孔取芯机 一、产品用途 HZ-15型混凝土钻孔取芯机主要用作对于建筑、公路、机场、码头、大坝等硬化混凝土钻孔取芯,具有操作简单,移机方便,钻孔取芯准确,芯样表面光洁,且对芯样不发生意外破坏,是公路交通部门、建筑部门及相关大专院校不可缺少的设备。本机符合GB11818-89《混凝土钻孔取芯机技术要求》的标准。 另外,本钻机可对其它非金属脆硬材料,如耐火材料、陶瓷、玻璃、岩石也同样可进行钻孔取芯。 二、技术参数 大钻孔直径: Φ150mm 大钻孔深度: 400mm 进给方式: 手动 主轴转速: 500~1000r/min 钻头形式: 人造金钢石薄壁钻头 配套电机: 单相串激电机 功率: 2.2KW-2.5KW 电压: 220V 外形尺寸: 长*宽*高 470×235×880mm 备注说明:钻头另配 金刚石钻头 ¢50 ¢100 ¢150 (另有其他多种规格钻头可配) 三、结构原理 本机器主要有以下几部分组成(如图): 1、机架(4):其立柱上装有齿条,在其底座上装有四只调节螺钉(5)。 2、滑座(1):套在立柱上,其内部的齿轮与立柱上的齿条组成齿轮副,转动进给手柄,使滑座沿着立柱上下移动。 3、齿轮箱(2):固定在滑座上,其主轴上装有钻头(3),随着滑座作进给运动,从而达到钻孔的目的。 四、使用方法 1、将本机移至需钻孔取芯处,在底座上拧上四只调节螺钉(5),调节机器水平,并在地面上预埋M16的铁膨胀螺栓,以固定本机。 2、按钻孔的尺寸要求装上钻头。 3、接通水源,检查钻头内是否有水漏出。 4、打开电源开关,空转几分钟,并转动进给手柄,进行钻进。 五、注意事项 1、钻孔时,应保证进给速度均匀,大约为3~5cm/min左右,如发现钻头受卡,可适当降低进给速度,必要时可将钻头提升一段,然后再慢慢钻入,忌硬性钻进,以免打坏钻头及机器。 2、整个钻进过程中必须保持充分水冷却。 3、钻孔结束时,只有将钻头脱离工件时,才可停机。 4、钻进过程中,不得超载,当电机温度超过70℃,(手感烫手),应降低加载力,并更换新钻头。 六、维护和检查 1、定期检查各部件连接处,如有松动应及时调整。 2、钻头装入时,应在两螺纹处加入钙基润滑脂。 3、钻孔结束后,将钻机各部分擦洗干净,并在立柱及齿条上加润滑油。 4、每隔半年换减速箱内的润滑脂。

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