除渣剂在高炉、转炉、精炼炉炼钢，铸铁件、铸钢件生产等黑色金属热加工行业中的使用，可以使熔渣迅速聚成与金属熔液易于分离的渣壳，进而可以快速扒除，保证熔液的清洁。除渣剂在加料完毕后，金属液出炉前，均匀撒入适量，金属液倒入浇包后，可再均匀加入一层覆盖金属液表面，防止热辐射，除低热损，同时挡渣，防止金属液内部的夹渣进入型腔。扒渣时，由于本产品接触金属液会迅速膨胀，形成保温层，使得上层除渣剂温度偏低，反应不充分，请用适当的扒渣工具，轻微搅拌渣层，使本产吕和渣层充分接触，达到更佳聚渣效果。
如何正确的使用除渣剂
除渣与挡渣：高效除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后，稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳，扒掉渣壳即可获得纯净溶液，避免铸件夹渣，除渣剂的加工厂，提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。
如需挡渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂，除渣剂厂，形成条状浮坝，除渣剂供应厂家，粘挡零星熔渣，天津除渣剂，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高生产效率。
如何正确的使用除渣剂
保温覆盖：高效除渣剂导热系数低，在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。
环保：高效除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无烟气、无灰尘和有害气体污染，可净化环境，文明生产。
用量：高效聚渣剂一般加入量为1~3kg/T金属溶液，具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。
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