注浆管

为了使有限浆液尽可能充填并滞留在桩底有效空间范围内，在压浆过程中还需掌握压浆节奏，实行间歇压浆。间歇压浆的节奏需掌握得恰到好处，既要使压浆效果明显，又要防止因间歇停注时间过长堵塞通道而使浆液沿桩周上冒现象，在注入一定浆液后暂停一段时间，待桩周浆液凝固后，再施行压浆，可达到设计要求的压浆量。

出现下列情况之一时应该选择间歇注浆

a、注浆压力长时间低于正常值；

b、地面出现冒浆或周围桩孔串浆， 间歇时间宜为30～60min，或调低浆液水灰比 5.4压浆施工控制标准 实行压浆量与压力双控，以压浆量（水泥用量）控制为主，注浆压力控制为辅。

当满足下列条件之一时可终止注浆

a、压浆总量和注浆压力均达到设计要求；

b、压浆总量已经达到设计值的70%，且注浆压力达到设计注浆压力的150%并维持5min以上；

c、压浆总量已经达到设计值的70%，且桩顶或地面出现明显上抬。桩体上抬不得超过2mm。 压浆作业过程记录应完整，并经常对后压浆的各项工艺参数进行检查，发现异常情况时，应立即查明原因，采取措施后继续压浆

安全及质量环保措施

1、后压浆施工区设立警示牌，非工作人员严禁入内，防止受到高压浆液伤害。

2、施工现场接电严禁私拉乱接，必须由专业电工接电。

3、夜间施工，准备充足照明，防止绊倒摔伤。

4、工人进入工地现场必须戴安全帽。

5、水泥要新鲜、不结块。

6、进入施工现场，要佩戴安全帽。

7、刮风时，用帆布覆盖水泥，防止粉尘污染环境。

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