小型节能高温马弗炉节能型陶瓷纤维马弗炉详细内容：本系列电阻炉为周期作业式，额定温度1000-1300℃，可供工矿企业、科研单位、实验室等作化学分析、物理测定和一般小型钢件热处理加热之用。
结构简介
1.外壳由钢板经折边焊接而成，外表静电喷涂，加热元件为优质铁铬铝合金丝穿于炉膛中，保温材料为优质硅酸铝纤维。
2.炉膛采用氧化铝陶瓷纤维制成，具有升温速度快（大约30分钟即可升到1000℃），保温效果好等特点（升到1000℃用手接触外壳不烫手）。
3.控制部分采用微电脑PID控制功能，也可以根据用户的需要配置智能程序仪表，可以设置50段升温保温曲线，具有超温报警定时功能，具有很强的学习功能。
技术参数
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型号 |
炉膛尺寸 （mm） |
功率 （KW） |
电压（V） |
升温时间 （min） |
额定温度 （℃） |
出库价 |
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SX2-2.5-10TC |
200×120×80 |
2.5 |
220 |
＜12 |
1000 |
2000 |
|
SX2-4-10TC |
300×200×120 |
4 |
220 |
＜15 |
1000 |
2500 |
|
SX2-8-10TC |
400×250×160 |
8 |
380 |
＜18 |
1000 |
4200 |
|
SX2-12-10TC |
500×300×200 |
12 |
380 |
＜20 |
1000 |
7500 |
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SX2-2.5-12TC |
200×120×80 |
2.5 |
220 |
＜15 |
1200 |
2200 |
|
SX2-5-12TC |
300×200×120 |
5 |
220 |
＜18 |
1200 |
3000 |
|
SX2-4-13TC |
250×150×100 |
4 |
220 |
＜20 |
1300 |
4800 |
|
SX2-8-13TC |
400×200×160 |
8 |
380 |
＜30 |
1300 |
5800 |
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SX2-10-13TC |
500×200×180 |
10 |
380 |
＜30 |
1300 |
6800 |
传统型陶瓷纤维马弗炉
安装与使用
1.电炉不需要特殊安装，只须放在平整的地面上或架子上就可以。控制器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止过热而使电子元件不能正常工作。
2.将热电偶由炉后边测温偶孔插入，偶孔与热电偶之间的缝隙用石棉绳填塞，连接热电偶和控制器时注意不要接反正负极。
3.打开控制器外壳，按标准连接电源线、电炉线、热电偶线。在电源线引入处需另外安装电源开关，以便控制总电源。由于控制器上电源导线与电炉导线的中线系共用。故相线与中线不可接反，否则控制器不能正常工作。为了安全起见，电炉与控制器均须接地。
4.将XCT-101温度指示仪防震短路线拆去，即将其后端接线板上“短”与“短”接线螺丝钉之间的短路线拆去（TDW-2001表除外）
调整机械零点，旋动指示仪面板下端中间螺钉，在使用补偿导线及冷端补偿时，将机械零点调整到冷端补偿器的基准温度点，不使用温度补偿导线时，则把机械零点调整应刻度零位。但所指示的温度为被测点和热电偶冷端的温度差。
5.检查接线正确后，盖上控制器外壳，将温度指示仪指针调至所需工作温度（即旋动指示仪面板下角螺钉）然后接通电源，打开控制电源开关，此时绿灯即亮。继电器开始工作，电炉通电，电流表即有度数产生，温度指示仪指针也逐渐上升，这就表示电炉与温度控制器均在正常工作。
电炉的升温与定温分别以红绿指示灯表示，绿灯表示升温，红灯表示定温。
维护与注意事项
1.当电炉在第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行一次烘炉干燥，烘炉时间为：室温――200℃ 2小时，200℃――600℃ 2小时，使用时炉温不得超过最高温度，以免烧毁电热原件，并禁止向炉膛内灌注各种液体和溶解的金属。
2.电炉必须在相对湿度不超过85％，没有导电尘埃、爆炸性气体和能够破坏金属绝缘以及对电子原件有害的腐蚀性气体的场所工作。
3.定期检查电炉及控制器导电系统是否良好。
4.炉温不得超过最高温度。