设备：台车式退火炉,燃气退火炉,燃气热处理炉
压力容器退火炉一般采用大型台车式退火炉，该炉型装载量大，炉温均匀性能优越，一般供大、中型金属结构件、储气罐、容器、船舶、焊接件在低于额定温度下热处理之用（正火、退火、回火）。
产品特点：
压力容器退火炉采用优质耐高温纤维及节能耐火砖组成优质节能炉衬，稳定可靠耐用。
台车防撞击密封砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。
采用电脑程序控制柜控温，可按照工艺要求自动实现升温、保温、断电等功能。记录仪表具备记录、超温报警、断偶报警等功能。
产品选项
微机温控系统可根据客户需要，配置高中低档国产、合资或进口温控仪、有或无纸记录仪及联机通讯端口、上位机集散控制等。
压力容器退火炉加热方式可选择电阻或燃气、燃油加热。
炉衬结构也可选择全纤维结构或复合结构。
可根据用户要求设计、制造非标准规格产品。
1设备：压力容器退火炉
2、燃料：天然气
3、最高工作温度:1100℃℃;控温精度:≤±3℃;
4、升降温速度:0～200℃/h(升温);
5、能耗环保指标:能耗达到国家特等炉标准;环保等达到国家行业标淮,预热空气≤300℃,炉体表面温升≤60℃, 热风管外壁温升：≤30℃。
6、采用高速自控调温燃烧器,出口速度100s/m;
7、采用升降式炉门,上处设蜗轮蜗杆减速机、板链及门柱内平衡块结构;
8、炉车电动自行，翻板机构供电；炉车钢架分上下二层结构,采用多车轮结构;
9、炉体结构:轻钢框架式结构,复合式炉衬;
根据用户要求可选配如下功能
1.温度记录仪可记录工作全过程温度曲线、可选择有纸或无纸记录仪。
2.计算机集中控制，一台计算机可远程控制多台电炉的控温程序设定、温度曲线记录等功能、操作方便、控制可靠。
3.台车可以设计成自动翻转，便于提高产品淬火速度。
4.炉顶可增加热风循环风机，也可用于产品回火处理，一炉多用、节约投资成本。
规格 电加热或者燃气
设备规格
型号炉膛尺寸（米）额定温度（℃）最大装载量（t）燃料类型
DF204×2×1.8650/950/115020燃气加热
DF305×3×2.5650/950/115030
DE506×3×2.5650/950/115050
DF606×4×3650/950/115060
DF807×4×3650/950/115080
DF1007×5×4650/950/1150100
DF2008×4×3.3650/950/1150200
DF350A8×6.5×4650/950/1150350
DF30010×4×4.5650/950/1150300
DF350B10×5×4.5650/950/1150350
DF70012×7×4.5650/950/1150700
DF100016×9×5650/950/11501000
