设备工艺技术特点和型号:
1.设备蒸馏方式:设备为间歇式生产
2.设备全开门:发明专利,装料方便,快捷;冷却快;清除废料方便迅速。
3.冷凝器:设备换热冷却迅速,使用寿命长,易清理管线。
4.脱硫除尘:采用水膜式,能有效去除含硫气体和灰尘,达到国家相关标准。
5.反应釜出渣:高温、密封、自动出渣,清洁无灰尘,速度快节省时间。
6.安全性:全自动埋弧焊接技术,超声波无损检测,人工及自动安全装置。
7.废气回收系统:废气有效回收后充分燃烧,节省燃料,防止污染。
8.直接加热:设备增加了炉体受热面积,升温快,温度易掌控,有效延长设备使用寿命。
9.设备外壳设计:外壳采用新型保温材料具有优异的保温功效具备良好的节能效果。
工艺流程:
1、原料通过油泵泵入原料沉淀罐,然后加入催化剂等助剂,随后利用空气压缩机向原料沉淀罐内注气然后静止沉淀;
2、沉淀过程完成后,将原料沉淀罐内的沉淀物排出,随后再将沉淀后的原料油利用油泵泵入蒸馏釜内;
3、原料在卧式加热釜内循环加热,当原料温度达到各馏分温度时,各馏分气体通过精馏塔和催化塔然后进入换热器,随之进入油气冷凝器,得到汽油及柴油组分,分别储存于柴油储罐及汽油储罐内;
4、部分不凝气体通过瓦斯过水罐、回火器进入加热釜燃烧,给系统提供热量,节约燃料。
设备成品和产出率:
设备产品 |
产品应用 |
柴油/燃料油(约80%-85%) |
用于拖拉机,卡车,船舶,柴油发电机组等。 |
渣油(约5%) |
用于锅炉加热,船舶动力等。 |
可燃气(约3%) |
用于设备加热原料,也可液化储存等。 |