透气钢PM35日本新东注塑模具排气用钢

发布日期 :2018-07-30 14:05 编号:4860085 发布IP:122.245.122.239
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宁波赤豹特殊钢有限公司  
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 宁波赤豹特殊钢有限公司,透气钢同行低价批发零售,采用日本先进技术和设备,透气钢内部三维联通气孔孔隙均匀分布,不仅有优异的排气性能,同时具有高强度、高硬度和良好的抗腐蚀性,能够有效消除注塑时所遇到的困气、夹水纹、不完整填充、毛刺等成型瑕疵,提高产品品质。

 

透气钢是一种优质透气性钢材,由粉末烧结技术提炼而成.内部含有一连串直径为10微米的细孔,占钢材总体积的20%-30%.这种特殊结构,不但拥有透气能力,同时能保持注塑模具所需的高强度,高硬度及抗腐蚀性.,使空气或任何气体能顺利渗透及穿过。因此,于注塑模具之适当位置镶上透气钢,由气体所形成的注塑问题,可以完全清除,使成型加工更加完美。

透气钢使用方法

透气钢材具备良好之机械性能,在使用与制作注塑模具上,可采用一般模具钢同一加工方法,如切削、研磨、放电加工等。为使用户能充份利用透气钢材之优点,请参阅以下使用细则:

    一、在进行研磨加工或任何重型切削后,必须在透气钢的表面进行通气性恢复处理,处理之手法有多种:1.处理方法是利用放电加工方法,作镜面加工来清理堵塞透气孔之铁屑。2.以手磨的方法,用420 号研磨砂纸打磨,再以1200 号研磨砂纸抛光后完工。3.处理过程不单于透气钢内模件之正面进行,镶件之内侧表面亦须以同样方法处理,才可恢复镶件之透气性。4.于相接透气钢镶件之模胚上设排气孔。

二、以此钢作为镶件时,请尽量跟模架保持1/10的比例大小,即透气钢之体积是1或以上,模架之体积则为10 。透气钢镶件的厚度应保持在30mm-50mm 之间。透气钢镶件的透气度会受其厚度影响,材料愈厚,透气性则愈低;但必须注意,如镶件太薄的话,可能经不起较大之注射压力。

三、在恢复透气性处理过程后,必须把表面上的油秽清除,材料之内部亦必须保持清洁,要彻底清洁油秽,必须按照:(1干燥,2超音波洗净,3干燥)的工序进行。

四、其他清除油污方法1.由模具中取出透气钢镶件加热至100℃-150℃,让油气化流失,再以压缩空气冲洗表面。2.如镶件跟模架相连,可通过模胚的排气口用压缩空气冲洗,把表面上的油秽清除。

五、切削、研磨、WIRE CUT时所采用的切削油,尽量使用油性一类,如必须使用水溶性切削油时,于加工后必须立刻用以上清除油秽方法,尽快除去钢材中之水份。

六、于进行EDM线切割时,使用直径0.25mm或以上之铜线加工。但如必须使用直径0.2mm 或以下的EDM铜线时,必须把切割速度比平常加快1.5倍。

七、透气钢不可进行焊接(烧焊)加工。蚀刻时必须作加工前后之清洁处理。当发现镶有透气钢内模件的模具之透气性变差时,可尝试进行油秽处理,使恢复通气性。

八、真空热处理时,会把尺寸收缩或少许变形,请注意预留加工量。

九、切削时要使用M类之超硬合金刀具。不适用于热固性塑胶/橡胶之注塑模具。不适用于要求镜面抛光之模具上。不可使用SILICONE 系之脱模剂。经防锈剂保护之透气钢,于使用前必须清除由防锈剂形成之油秽。

十、透气钢失效的解决方案

透气钢使用一段时间后,透气质量下降:1.有塑料碎屑或焦油堵塞微孔,应使用合适的塑料稀释溶剂,一小时后再进高压空气检查透气质量。2.由于镶件、塑料添加剂、脱模剂等产生的油污堵塞,可由丙酮等清洗表面,再进高压空气检查效果。3.上述仍然不能解决问题,须用软加工方式修补,并用丙酮清洗,待完全干燥后即可恢复。

透气钢材料性能

化学成分% (只供参考)

碳C:0.012,硅Si:0.07,铬Cr:16.5,镍Ni:1.2,锰Mn:0.17,钼Mo:1.9

平均毛细孔径:7um

孔隙/体积比率<25%

密度:6.0~6.2 g/cm³

线性热膨胀系数(20-150摄氏度范围内):12~12.5x10-6℃

热传系数(室温下):0.07-0.08 cal/cm。sec。℃

弯曲强度(MPa):700~750

拉伸强度(MPa):450~500

硬度(HMV):350~400

HSS工具钢加工性:良好

透气适用塑胶材料比较

ABS——适用良好——5-10万模次洗净

PP——适用良好——5-10万模次洗净

PP+20%GF——适用良好——5-10万模次洗净

PS——适用良好——5-10万模次洗净

PVC软质——适用良好——5-10万模次洗净

PMMA(亚克力)——适用——5万模次洗净

TPU——适用——5万模次洗净

PVC硬质——适用——5万模次洗净

PA6(耐隆6)——适用良好——10万模次洗净

PA6+30%GF(耐隆6+玻织30%)——适用良好——10万模次洗净

PPO——适用良好——10万模次洗净

PC——适用——1~3万模次洗净

PBT——适用——1~3万模次洗净

POM——适用——1~3万模次洗净

PPS——适用——1~3万模次洗净

PPS+20%GF——适用——1万模次洗净

硅胶——不适用

电木——不适用


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