Product Data Sheet
产 品 数 据 手 册
振华ZPGuard 6185W 高固水性环氧漆
产 品 介 绍：
一种改性水溶性胺固化的高固体份厚浆型水性环氧涂料。
主 要 性 能：
高固体份；
环保，超低 VOC；
优良的干燥和固化性能；
对钢铁材质具有优异的附着力；
具有优异的耐腐蚀性能；
减少在密闭空间施工时火灾及爆炸危险。
设 计 用 途：
可用于钢结构或混凝土，抵御氧气与水分的侵蚀，提供防腐蚀性保护；
可与环氧富锌底漆配套做中途漆，用于港机、桥梁、风电、电力等设备设施。
物 理 参 数：
颜 色 灰色或铁红色
光 泽 平光
体积固体含量 72±2%
比 重 约 1.4Kg/升
典型膜厚与
理论涂布率
*低 典型 *高
干膜厚度（μm） 100 150 200
湿膜厚度（μm） 139 208 278
理论涂布率（m 2 /L） 7.2 4.8 3.6
实际涂布率 考虑一定的损耗系数
C VOC 含量 ≤10g/L
施 工 详 述：
适用底材与
表面处理
所有施工表面应用适当的清洁剂除去施工表面所有的油脂、污迹，保持施工表
面清洁干燥，无污染物。
裸钢表面：喷射清理到 Sa 2.5 级（ISO 8501-1）或动力工具除锈到 St3 级，
保持表面清洁干燥。
施工和固化
环境条件
施工表面必须保持清洁、干燥。室外涂装必须天气晴好，气温不可低于 5℃。
底材表面温度必须高于露点至少 3℃以避免水汽凝结，相对湿度不超过 80%。
施工和干燥期间应保证良好的通风，尤其是在干燥期间确保已涂表面的各个部
位都有良好的通风是非常重要的。
施工参数 混合比 甲（基料）：乙（固化剂）=1：1（体积比）
混合后使用期 2 小时（20℃）
稀释剂/清洗剂 去离子水、蒸馏水或洁净自来水
稀释比例 5-20%
上海振华重工（集团）常州油漆有限公司
Shang hai Zhenhua heavy Industry (Group)Changzhou Coating Co.,Ltd PMC-
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施工方法 无空气喷涂 推荐采用：喷孔口径：0.43-0.66 毫米，总输出流体压力
25-35MPa
空气喷涂 适用：喷孔口径：1.2-2.5 毫米，空气压力 0.3-0.6MPa
刷涂/辊涂 适用：仅推荐用于小面积涂装、预涂或修补。
干燥/ / 固化时间
与覆涂间隔
底材表面温度 10℃ 25℃ 40℃
指触干 3 小时 1.5 小时 1 小时
硬 干 36 小时 24 小时 12 小时
*短覆涂间隔
36 小时 24 小时 12 小时
*长覆涂间隔 28 天 28 天 28 天
注：以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度≤75%的条件下测得
数据，仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短，取决于漆膜厚
度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完
整的配套请见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配套 前道配套油漆：无或配套的车间底漆
后道配套油漆：无或按配套要求加涂其他。
备 注
为了避免水性涂料受溶剂污染，喷涂设备在使用之前必须调节妥当。所有接触
溶剂的泵、管、枪等设备都必须以合适的方式进行彻底清洁。
水性漆的耐久性很大程度上取决于良好的环境条件和施工。施工及干燥期间，
环境温度**在10℃以上，相对湿度不高于75%，底材表面温度高于露点5℃
及以上能达到**效果。避免在夜晚温度较低尤其是在兼有凝露或雨水的天气
条件下施工。
在尖锐边角、铆钉和跳焊部位的施工需额外仔细，避免每度漆的漆膜太厚，*
好额外补涂一遍。
包装、贮存与管理：
包装规格
甲组份：14.5kg/桶 ；乙组份：9.5kg/桶 ；
闪 点 组分 A：＞66℃ ；组分 B＞96℃；混合＞66℃
贮存条件 须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好。包装容器必须保持
密闭。贮存环境温度 5~40℃，B 组分储存温度不宜低于 5℃以避免冰冻。
贮存有效期 良好贮存条件下的贮存有效期:甲组份为 24 个月，乙组分为 12 个月。
健康、安全与环境保护：
本品为不可燃物，施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读
产品安全数据手册（MSDS）。
避免吸入漆雾，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品，采取必要的预防和防护措施保护环境。
需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风