Product Data Sheet
产 品 数 据 手 册 振华ZPTank841环氧饮水舱漆
产 品 介 绍：
一种聚酰胺固化的双组份环氧涂料，设计用于装载敏感性物质如饮用水之类。
主 要 性 能：
漆膜具有优异的耐水性和耐盐水性；
具有较好的耐油性和耐化学品性能；
漆膜坚韧，具有优异的附着力、耐冲击、耐磨等物理性能；
符合《GB 5369-2008船用饮水舱涂料通用技术条件》标准要求；
漆膜干透后无毒无味，经江苏省卫生防疫站监督检测，符合国家技术质量监督局、卫生部颁发的《GB/T17219-2001生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》标准。
设 计 用 途：
适用于饮水舱、蒸馏水舱、水箱、输水管道内壁等做防腐蚀涂料之用。
物 理 参 数：
颜 色 白色、灰色
光 泽 有光
体积固体含量 60±2%
比 重 约1.35千克/升
典型膜厚与
理论涂布率 低 典型 高
干膜厚度（μm） 75 100 125
湿膜厚度（μm） 125 167 208
理论涂布率（m2/L） 8 6 4.8
实际涂布率 考虑一定损耗系数
VOC含量 ≤300g/L
施 工 详 述：
适用底材与
表面处理 裸钢表面或涂有车间底漆的表面：用适当的清洁剂除去表面的油脂，并用淡水冲洗表面的盐份和其他污物。去除焊渣，磨平尖锐边缘，使规定的漆膜厚度能均匀地涂布在全部表面上。全面喷射清理至Sa2.5级（ISO8501-1），表面粗糙度为40-75μm（Ry5），如果在喷射清理后，涂装本品之前，钢材表面已发生氧化，那么该表面应该重新喷射清理至标准规定。好的时间控制是在钢板喷射清理后4小时内喷涂第一道漆，以防止新钢板的氧化影响涂料的防腐效果。
维修：用适当的清洁剂彻底清除表面的油脂，用高压淡水清洗掉盐份和其它污物。去除松动的旧漆层，已生锈部位经局部喷射清理至少达到Sa2级或动力工具除锈达St3级。
施工和固化
环境条件 本品在5℃以下固化缓慢，建议底材表面温度宜在10℃以上并高于露点至少3℃。
在密闭或狭窄空间施工和干燥期间，需大量通风。
施工参数 混合比 基料：固化剂=6：1（重量比）
混合后使用期 6小时（20℃）
稀释剂/清洗剂 ZP103