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玻璃钢防腐施工采用环氧树脂、呋喃树脂，聚酯树脂等专业防腐涂料对施工表面（混凝土或金属表现）进行一布三涂、二布四涂、三布五涂、五布七涂等防腐综合涂装施工，达到防腐标准。环氧玻璃钢施工工程具有优异的防腐蚀性能，极强的耐酸、碱、盐等化学溶剂及油类腐蚀等。

环氧玻璃钢施工适用于各种强酸、强碱等化学溶剂腐蚀的混凝土处理池、地面及墙面等，以及各种金属容器和设备基础表面等上面的防腐施工。在医药、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙地面、污水处理等设施上有广泛的应用。

玻璃钢防腐施工操作要点：

基层表面检查、清理

A、基层检查：施工前应对砼基层进行检查。

基层要干燥，在表面深为20mm厚度层内含水率应≤6％(采用潮湿类固化剂施工时含水率不受控制)。

B、表面清理

1) 环氧玻璃钢施工施工前先用钢丝刷清扫基层表面，除去浮灰尘土，使表面粗糙、平整以增添基层与防腐层间的物理粘结力，然后用软油刷或吸尘器待认真除去残粉留粉尘。

2）基层有油污时要局部或全部用沾有**或乙醇的纱团或碎布揩擦干净。调制环氧树脂胶料，环氧树脂胶料就是在环氧树脂中加入固化剂、稀释剂、增强剂、填料，以改善环氧树脂的粘度，调节固化时间，增强韧度和强度。

涂刷底漆 基层检查清理达到要求后应立即进行环氧底漆涂刷。底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平之处进行预涂，整体使基层完全渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行。第一遍底漆施I24d~时完全固化后，进行检查修补，然后进行第二遍的涂刷施工，须保证底漆厚度达到设计要求，施工后以砼表面有油漆光泽为佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂纸轻轻打平。