高温回转炉,活性炭再生炉

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一、设备用途：
回转炉主要用于粉体材料与小颗粒活性炭再生的连续式焙烧。回转炉适用于金属粉体等在氧化性（如空气）或还末原性气氛（如氮氢混合气）下的焙烧反应，也适用于化工行业催化剂载体氧化性处理以及无机盐粉体材料（如磷酸铁锂、碳酸锂、碳酸锰、碳酸钡）锂电正极材料的烧结以及石墨烯、稀土、纳米材料等高新材料。可以持续不断的翻转运动和保护气的应用将为您带来的处理结果。
二、工艺简述
通过带有一定倾斜角度的滚筒的回转运动，带动粉状物料在滚筒内做翻转式螺旋线运动，通过炉体加热腔设置的各温区组段，在炉内工艺气氛的作用下完成产品的烧结过程。
三、主要技术参数：高温回转炉,活性炭再生炉
1、 设计温度：            800℃；
2、 使用温度：            400～700℃；
3、 炉管尺寸：           φ700×15500 mm；
4、 加热段长度：          10500 mm；
5、 加热方式：            电阻丝棒水平布置，上下部加热；
6、 加热元件：            电阻丝棒； 
7、 控温方式：             
8、 控温组数：            11组；
9、 控温精度：            ≤±2℃；
10、 设计功率：            150Kw；保温功率约80Kw；
11、 滚筒运动速度：        0.1～1转/分钟，连续无级可调；
12、 炉体倾斜角度：        0～2°连续无级可调；
13、 工艺气氛：            
14、 物料前进速度：        680mm/小时；
15、 生产能力：            65Kg /h（进料量，按原料松装密度)
16、 筒内物料填充率：     30﹪；
17、 进料仓有效容积：     
18、 操作方式：           全自动连续进出料；
19、 出料口高度：         1000mm；
20、 出料温度：           不大于40℃；
四、设备结构简介：高温回转炉,活性炭再生炉
本设备主要由炉体、进料传送装置、滚筒传动装置、滚筒两端密封装置、喷淋水冷装置、螺旋出料冷却装置、气路部分、电器部分等组成。
1、炉体：炉体主要由炉衬、滚筒、炉架等组成。
整个炉衬全部采用轻质材料结构，炉膛两侧保温材料为质量轻，保温性能极好的硅酸铝耐火纤维制品。为保证炉底的强度，炉底用轻质耐火保温材料以及保温性能好的轻质硅藻土、轻质高铝砖砌成。为了装配滚筒的方便，炉顶作成可拆卸的形式。
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