除尘器、布袋除尘器-山华机械承诺设计安装一条龙服务

发布日期 :2019-11-19 10:17 编号:4788717 发布IP:27.197.41.255
供货厂家
临沂山华机械制造有限公司  
品牌
山华机械
型号
MPC5X30
处理风量
10800-21600m/h
过滤面积
150m2
报价
63000.00元/台
起订
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库存
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发货时间
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山华机械
  常用布袋脉冲除尘器介绍

近年来,随着经济的迅速发展,废气、粉尘环境污染增加很多,排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,然而减少降低燃煤锅炉或其他粉尘排放污染物的主要途径是相配套的各类消烟、处理粉尘的环保除尘器,而环保除尘器的性能和效率是决定对周围环境造成危害程度的关键所在。

  除尘器可分为两大类:①干式除尘器:惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器:包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是布袋除尘器。

袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。

除尘器常用型号性能表:


 脉冲布袋除尘设备

 

结构特点:

收尘率可达99.99%,下降气流设计,克服二次尘,脉冲喷吹自净系统,保证系统长期稳定运行,封套式扁布袋提供最大的过滤面积,可配置不同滤材,配合不同的应用需要,滤袋采用横插式结构,可从净面随时更换,操作安全维护方便,模块式设计充分体现了体积商的灵活性,每个部件经过严格的防腐处理美观耐用,适应恶劣的工作环境。

 

关键部键-滤料

寿命长,滤料免维护,耐磨损、透气性强、压降低、能耗低,厌油、厌水、承受粉尘水份高达35%,空气相对湿度高达95%,不易粘灰尘,承受粉尘浓度高达300g/m3,(配沉降室,承受粉尘浓度高达1000g/m3,过滤0.03um-02.um微粒,效率为99.99%,使用温度高达250℃。
 

 逆气流反吹清灰

  从相反方向反吹空气通过滤袋和粉尘层,利用气流使粉尘从滤袋上脱落(见图5)。采用气流清灰时,滤袋内必须有支撑结构,如撑环或网架,以避免把滤袋压

扁、粘连、破坏初层。

  反吹空气可以由专门的风机供给,也可以利用除尘器本身的负压从外部吸入,采用后者时,除尘器本身的负压值不能小于5000Pa。清灰过程是分组进行的,某一组滤袋清灰时,反吹空气阀门自动打开,同时净化空气出口阀门处于关闭状态。对于利用大气反吹的除尘器,当阻力达到600Pa—1000Pa时清灰为宜;对于利用风机反吹的除尘器,当阻力达到600Pa—1000Pa时清灰为宜,清灰时间约为30s—60s,清灰的时间间隔约为3min—8min。这种清灰方法的除尘器处理风量大,因采用分室结构,故可在不停机的条件下维修检查。清灰机构简单,维护方便。如除尘滤袋采用内滤式,粉尘均集聚在滤袋的内表面上,检查人员或换袋人员的劳动条件大为改善。

脉冲喷吹清灰

  含尘气体通过滤袋时,粉尘阻留在滤袋外表面,净化后的气体经文丘里管从上部排出。

  每排滤袋上方设一根喷吹管,喷吹管上设有与每个滤袋相对应的喷嘴,喷吹管前端装设脉冲阀,通过程序控制机构控制脉冲阀的启闭。脉冲阀开启时,压缩空气从喷嘴高速射出,带着比自身体积大5—7倍的诱导空气一起经文丘里管进入滤袋。滤袋急剧膨胀引起冲击振动,使附在滤袋外的粉尘脱落。当阻力达到1kPa—1.5kPa时清灰为宜。压缩空气的喷吹压力为500kPa—600kPa,脉冲周期(喷吹的时间间隔)为60s左右,脉冲宽度(喷吹一次的时间)为0.1s—0.2s。脉冲

喷吹清灰的优点是清灰过程不中断滤料工作,能实现粘附性强的粉尘脱落,清灰时间间隔短,可选用较高的过滤速度。缺点是脉冲喷吹需要有压缩空气源。

 喷吹压力

  喷吹压力是指脉冲喷吹的压缩空气压力,喷吹压力越大,诱导的二次气流越多,形成的反吹气速越大,清灰效果越好,袋滤器压力下降越明显。图6为对由QMF—100型电磁脉冲阀组成的喷吹系统的测定结果。由图6可见,在袋式除尘器压降限定后,喷吹压力越高,处理能力越大。在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下,

喷吹压力增加,允许入口含尘浓度可以相应提高。但喷吹压力过高,也会出现过度清灰现象,反而影响净化效率,即袋式除尘器出现瞬间“冒灰”现象,同时耗气量

增加,浪费能源。由此可见,喷吹压力过低或过高都会影响过滤效果。试验表明,压缩空气的压力相当大的一部分消耗在克服喷吹系统本身的阻力上,其数值可达0.2MPa以上,其中脉冲阀的阻力占很大部分。近年来出现几种低阻脉冲阀,如直通脉冲阀和双膜片低压脉冲阀等,由于其内阻降低很多,也使喷吹压力相应降低,即低压喷吹系统,喷吹压力最低可达0.2MPa—0.3MPa。此外,加大气包及喷吹管直径,以喷嘴代替喷孔等均可降低喷吹压力。DMF—F属于低压脉冲阀,而DMF—Z为高压脉冲阀,它们本身的压力损失不同,要求喷吹压力也应不同。喷吹压力除了考虑脉冲阀阻力外,还应考虑滤袋长度,短滤袋采用低的喷吹压力,长滤袋喷吹压力要相应增大。对于滤袋长为2000mm、低压直通脉冲阀,喷吹压力0.45MPa—0.55MPa。扁袋除尘器一般采用高压角式脉冲阀,喷吹压力可适当提高到0.6MPa。

 喷吹间隔

  喷吹间隔的长短直接影响到除尘器的压降。对采用定时控制的脉冲袋式除尘器,喷吹间隔由脉冲控制仪设定,定时喷吹(开环控制)。通过调整脉冲间隔,可使除尘器压降基本保持在稳定状态下运行。在不影响正常运行的条件下,应尽量延长脉冲间隔,这样可以减少压缩空气耗量,还可以减少脉冲阀膜片及滤袋的损坏,延长使用寿命。延长喷吹间隔,喷吹系统耗电量虽然少了,但由于除尘器压降增加过多,会增加引风机的耗电量。

 喷吹时间

  喷吹时间(又称脉冲宽度)即脉冲阀开启喷吹的时间。一般喷吹时间越长,喷入滤袋内的压缩空气量也越多,清灰效果好。但喷吹时间增加到一定值后,对清灰效果的影响并不明显。图7为QMF—100型脉冲阀在过滤速度和入口含尘浓度一定时,不同喷吹压力下,喷吹时间和除尘器压降的关系。由图6可见,开始,随喷吹时间的增加,除尘器压降下降很快,而喷吹时间达到一定值时,压降下降很少,但压缩空气量却成倍增加。因此想通过调节喷吹时间来降低除尘器的压降是有限的,一般喷吹时间在0.1s—0.2s,通常取0.15s。


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