卓强振动筛广泛应用于石、冶金、耐火材料的生产和煤等。振动筛的筛分效果与许多因素有关，包括材料的性质和结构参数、振动筛面运动参数等。本文主要分析了机械振动筛的参数对效率的影响。
(1) 振幅
振幅增大、筛孔堵塞现象将会大大降低了材料，也有利于分层。但幅度太大了设备的破坏性也就越大。选择是根据所选材料的振幅筛规模及性质。一般来说，大规格，选择不同的振幅筛用于分类—当老，振幅，振动筛厂家，用于排水、脱泥、振幅要小些。当处理物料颗粒的尺寸对也应该增加振幅，当处理散粒物料要小些，振幅小时。通常，振幅的筛3.5-6mm。
(2) 振动频率
振动频率增加时，可以增加筛选材料、数量、节拍材料筛选的概率为加快速度，提高材料筛选、筛分效率高，但将有助于降低设备的使用寿命。
(3) 振动方向角
振动筛表层和地面之间的夹角叫振动方向角。方向角振动值，各运动抛掷距离太短了，在屏幕上向前、材料表面缓慢运动可以充分进行筛查，从而达到更高的效率。振动方向角价值越小，各铸件、筛选、材料的处理能力，更快、更高，但是没有足够的材料筛选。因此，我们应该合理选用振动方向角，振动筛，用于资料、振动方向角应采取伟大的价值容易筛子，材料、振动方向角应采取小价值，一般振动筛方向角为90°、振动筛方向角范围为30°、60°、45°时，经常使用，不仅具有良好的适应各种筛选性能，振动筛价格，同时也能得到很好的移动速度和高生产力。
(4) 筛面倾斜角α
以水平面上筛面倾斜角度称为筛面。筛面角度的大小与筛选设备能力和效率有着密切的关系。当角度增大时，屏幕将增加材料强度和材料铸造、屏风表面的移动速度，提高生产力，但是振动筛面材料，降低了粒子在时间的缩短，从而对筛选筛选效率降低。相反，提高产能减少筛分效率。为了使振动筛分效率最得较理想的效果，应将角度控制在5°——25°范围内，一般之间的筛筛面倾斜0°- 8度之间。
（5）振动筛抛射角的大小，对筛面物料透筛亦有直接的影响。物料的抛射强度对物料在筛面上的振动筛分效果好坏起着重要的作用。一般地说，当物料抛射强度增大时，颗粒所受的惯性力也就越大，物料也就抛得越高。这样，有利于物料的透筛，但也受筛箱结构强度的约束；如抛射强度过大，也必然会影响筛箱过早损坏以致使用寿命缩短。
下面跟大家分享几个振动筛几个常见的故障及排除方法。
1.空载运行时有异常振动。检查并紧固地脚螺栓。
2.空载运行时有异常声音。检查并清理振动筛内残余物料或检查并修理传动部分和机体间间隙。
3.启动时设备不运转。立即停止再次启动行为，检查并清理振动筛内堵塞的积灰、检查电机与机体的连接部位、通知电工检查电机和启动按钮。
如何避免振动筛在运行时产生不必要的能源浪费呢？其实可以根据产量要求和物料过筛难易程度对振动筛振筛力进行调整。
据了解，调整振动筛振筛力主要是通过改变振动电机的上下重锤的角度，从而实现的。
据介绍，高频振动筛，之所以要改变振筛力是因为物料的黏腻程度、含水量、比重大小等都和过筛率紧密相连，两种不同的物料在同一设备上的产量也相差较大。
因此，在筛分难以过筛的物料时就需要通过增加振筛力来保证一定的生产效率，而筛分过筛率较高的物料的时候则可以减小振筛力以降低不必要的能源浪费。
振筛力的大小不仅和物料种类有关，也和筛网目数息息相关并成正比关系，即目数要求越大，越适合用大一点的振筛力。
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