化肥饲料厂脉冲布袋除尘器厂家管道进行加温防止粉尘糊袋近几年，化肥的热销加快了各化肥生产厂家的生产线产量的增大和生产线的增加，但复合肥生产过程中产生的粉尘大多数厂家以旋风除尘器治理为为主，旋风除尘器由于技术落后，捕尘能力差，除尘效果不能达到及各厂家的要求。
LCMD系列离线长袋脉冲除尘器的净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入单元室，由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的空间，气流通过适当导流和自然流向分布，大颗粒粉尘随气流到达整个过滤室后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤的洁净气体透过滤袋经上箱体净气室至排风管排出。
化肥厂专用除尘器结构特点：
1、离线清灰，防二次吸附，采用嵌入式弹性袋口，确保密封；
2、标准规定许可长径比【L/D=40】。是除尘器阻力降至*小，高效除尘；
3、化肥厂专用除尘设备采用二次引射式行喷及大储量脉冲阀储气包设计，强清灰，抗结露技术；
4、进风均流管和灰斗导流（二次导流）使烟气均流设计；
5、卸灰斗较大安息角及光滑防堵机构设计；
6、机外换袋及顶部密封检修设计，设有检修平台，防雨棚，增长使用寿命，便于检修；
7、除尘器本体配置齐全，只需接通进出风管和配线配管即可进行单机调试和试运行；
8、电气自动化控制（PLC）电控技术。
化肥厂脉冲除尘器关键技术处理：
（1）、设备不停机检修
我公司设计的复合肥脉冲除尘器为分室分袋逐行脉冲喷吹清灰系统，除尘器分为6个单独的室，在每个室的灰斗进风，进风口设有进风阀门，出风口同样设有启闭阀门，在检修复合肥脉冲除尘器时可以任意切断一个室的进风，而其它室仍处于工作状态，这样就可以不停机检修或更换配件了。
（2）、大尺寸脉冲阀，逐行喷吹
我公司设计的复合肥脉冲除尘器采用的是上海袋式（上海碳素厂与美国戈尔合资企业）生产的DMF-Y-76S型电磁脉冲阀，逐行喷吹，脉冲气流通过导管对着每个除尘布袋文氏管口喷吹，通过设置文氏管装置可以引导数倍于脉冲气流的自然空气进入滤袋，这样喷吹动能大，可以彻底将滤袋上的积灰清掉，越清的干净越不容易造成恶性循环而糊袋。
（3）、选用涤纶+PTFE微孔覆膜滤料
PTFE（化学名称：聚四氟乙烯）具有非常优异化学稳定性，能耐酸碱、抗氧化，具有极高的耐气候性，是迄今为止*耐腐蚀的“纤维”，PTFE微孔覆膜技术是目前国际上较为先进的滤料后处理技术，覆膜后使得粉尘附着在膜层表面不容易进入滤料，使清灰更加容易，同时由于没有粉尘层的阻隔，增加了滤料的透气量。
（4）、管道加温，防止潮湿天气时粉尘糊袋
由于复合粉粉尘非常容易被水解，阴雨天空气中水分含量较高，水分子容易和粉尘溶解成糊状粘结在滤袋表面造成糊袋，影响设备正常使用，考虑到客户有热风炉，我公司在复合肥脉冲除尘器的烟气进风管道处设计热风进口，并在官道上增加截止阀，让高温气体进入除尘器给烟气加温、除湿，不用时可将阀门关闭。
（5）、离线清灰，节省过滤面积
本复合肥脉冲除尘器采用离线清灰技术，离线清灰时关闭一个室脉冲清灰，减少二次粉尘吸附，清灰效果好，复合肥脉冲除尘器运行阻力小。
化肥厂专用脉冲布袋除尘器使用前后注意事项：
该除尘器不论是使用前还是使用后，对于设备的检查是有一定的必要的，设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，脉冲除尘器很可能会很快失去效用，因此，检查时较谨慎和仔细，这也能保证设备的使用寿命。
1、脉冲除尘器在试运行中检查风机运行是否平稳，有没有异响。若发现异响，应当迅速的采取有效的措施进行处理，并且要及时的汇报。
2、除尘器各部件功能是否完好无缺，管道是否畅通，要保证所有部件都正常使用，才能启动。
3、在设备正常运行中，按技术参数进行控制，各种仪表、指示灯的显示是否正常，各开关位置是否正确，并且要做好记录。
4、配电柜、控制箱运行有没有异响、异味、冒烟等现象。
5、脉冲布袋除尘器在正常运行中，每小时要检查一次，顺序可从控制机构、主风机、电机到收尘器的运行系统，并对所有运动部件每个月做一次常规的检查，确定设备的正常。
6、我公司生产单机脉冲除尘器顶部的底部便掀式顶盖用于滤袋等检查和更换并设有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门等设备更方便快捷。
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