江苏陶瓷纤维模块焚烧炉保温材料硅酸铝纤维折叠块
RTO炉（蓄热式热力焚烧炉），是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。
蓄热式热力焚烧炉RTO炉的工作原理：
其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
蓄热式氧化炉保温耐火材料，使用陶瓷纤维毯和陶瓷纤维模块的优势：1.重量轻：耐火纤维炉衬材料可以实现加热炉的轻型、高效化，减轻窑炉负荷，延长炉体寿命。
2.低热容量（吸热少，升温快）：炉衬材料的热容量一般与炉衬的重量成正比，低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快。陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质耐火砖的1/10，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对间断式操作的加热炉，具有非常显著的节能效果。
3.低导热率（热损失少）：耐火纤维材料的绝热效果非常显著。
4.施工简便（无需留设膨胀缝）：施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
5.使用范围广：随着耐火纤维生产及应用技术的发展，耐火陶纤制品已经实现了系列化与功能化，产品从使用温度上，可以满足从600℃到1400℃不同温度档次的使用要求。从形态上已逐渐形成了从传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异形件、纸、纤维纺织品等多种形态的二次加工或深加工产品。可以满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用需要。
6.抗热震：纤维折叠模块对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能，在被加热物流能承受的前提下，纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。
7.抗机械震动（具有柔性和弹性）：纤维毯或毡具有柔性和弹性，而且不易破损，安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。
8.不需烘炉：无需烘炉程序（如：养护、干燥、烘烤、复杂的烘炉过程以及寒冷天气下的保护措施），炉衬施工完毕即可投入使用。
9.隔音性能好（降低噪声污染）：陶瓷纤维能降低频率小于1000赫兹的高频噪音，对小于300赫兹的声波，隔音能力由于常用隔音材料，能显著降低噪声污染。
10.自动化控制能力强：陶瓷纤维炉衬的高热敏性，更能适应加热炉的自动化控制。
11.化学性稳定：陶瓷纤维炉衬的化学性能稳定，除磷酸、氢氟酸和强碱外，其他酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀。
RDGW陶瓷纤维保温棉因其重量轻、耐温度高、热稳定性好、保温效果佳等特点被称为为当今世界最优异的蓄热式焚烧炉的保温材料，济南热盾耐火材料有限公司针对废气处理（RTO、RCO）中不同的工艺要求，研制生产出多种材质、规格尺寸的陶瓷纤维产品。主要有陶瓷纤维棉、陶瓷纤维毯、陶瓷纤维耐火棉块、陶瓷纤维板、陶瓷纤维绳等产品。我公司近几年来已多次成功与江苏宜兴地区、江苏太仓地区、广东惠州地区、天津地区多家环保公司合作，公司的陶瓷纤维系列产品也已广泛应用于国内外RTO、RCO设备保温及塔填保温，接触式燃烧，换热系统工业废气处理中。
